疊螺污泥脫水機是集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體,可在全自動運行的條件下,實現(xiàn)絮凝,并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,將收集的濾液回流或排放,下面來了解一下疊螺污泥脫水機的組成。
1.疊螺體
疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起,在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán),固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成,使得整機的壽命較長,螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間,并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。
2.螺旋軸
螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進行焊接,焊后進行粗車,以保證兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。
3.驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源,驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能*的電機,電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電源為380V AC/3PH/50 Hz。
4.濾液槽
濾液槽由板件焊接而成,是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液,濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接,并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭,以便與外部設(shè)備進行聯(lián)接。
5.混合系統(tǒng)
混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合,以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
疊螺污泥脫水機的日常維護主要是進行設(shè)備的日常檢查和定期檢查。及時掌握設(shè)備的狀況,通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重要工作。
一、疊螺污泥脫水機的日常檢查。
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備各部位進行技術(shù)狀況檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)隱患,采取對策。主要檢查以下幾方面:
1.電機是否正常運轉(zhuǎn),是否有異常雜音,是否有震動。
2.被壓板設(shè)定的間隙是否合適,脫水泥餅的含水率變化幅度是否太大。
3.疊螺主體濾液的含固量是否異常。
4.計量槽回流管的周圍是否有污泥堆積著。
5.絮凝混合槽是否形成合適的礬花。
二、疊螺污泥脫水機的定期檢查。
按規(guī)定的檢查周期,由維修工對設(shè)備性能進行全面檢查和測量,發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)試解決之外,將檢查結(jié)果認真做好記錄,作為決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
1.電控柜各種指示燈是否正常發(fā)亮。
2.電機是否異常發(fā)熱,是否有漏油現(xiàn)象,電流值與平時是否相近。
3.疊螺主體游動環(huán)是否在動,環(huán)片之間的濾縫是否有大量濾液漏出。
4.電磁閥是否能正常開機,是否正常運轉(zhuǎn),是否漏水。
5.計量槽進泥量是否發(fā)生變化。
6.螺栓、螺帽是否松動。
7.配管、閥門是否松動,是否破裂損壞。
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