孔縫尺寸大小的變化是離心機篩網(wǎng)技術發(fā)展的衡量標準之一
 

　　離心機篩網(wǎng)(也稱離心機篩籃)是離心機的關鍵部件。廣泛應用于煤炭、化工、冶金等行業(yè)脫水或分級作業(yè)。離心機篩網(wǎng)是高速旋轉的部件，工作時篩籃不僅要承受振動載荷還要承受物料的嚴重沖擊，所以強度和精度要求都比較高。
 

　　離心機篩網(wǎng)主要由上法蘭、下法蘭、加強肋、加強環(huán)和不銹鋼錐形網(wǎng)筒組成。其中不銹鋼錐形網(wǎng)筒由數(shù)塊扇形篩網(wǎng)組焊而成，扇形篩網(wǎng)是由不銹鋼絲軋制成楔形的篩條和支撐條通過設備焊接成型的。篩條沿篩籃圓錐母線排列。為了減輕篩縫堵塞篩縫做成楔形。篩縫一般為0.3——1mm，也可根據(jù)用戶要求而定。篩籃通過上法蘭或下法蘭上的孔用螺栓與主機連成一體。篩條和支撐條為耐磨無磁不銹鋼，一般情況下，其使用壽命為3-4個月。
 

　　離心機篩網(wǎng)是由的不銹鋼板腐蝕成孔激光打孔，孔的形狀有圓孔、長條孔等。不銹鋼板一般采用0.3或者0.5厚度的板，我們的長條孔小做到了0.05寬度，孔的長度做到了3-5mm。創(chuàng)新做出來的網(wǎng)孔表面光滑，孔內外無毛刺。350型、450型、630型的離心機濾網(wǎng)，我們采用三塊或者4塊接形成一個扇形面，然后焊接成錐形筒。我們的焊接工藝采取了激光焊接，焊接牢固經(jīng)久耐用，焊縫均勻無毛刺。
 

　　新型離心機篩網(wǎng)采用特殊的加工工藝制作，為條形篩孔，在分離時，較小的縫隙和截留下來的濾餅層能有效地阻擋固體顆粒通過。板網(wǎng)的每條縫隙處有一個錐角，開口與離心力方向一致，具有縫隙均勻、壽命長、抗阻塞、易清洗等優(yōu)點，有利于減少推料阻力。但離心過濾過程中，濾餅層的可壓縮性及篩網(wǎng)縫隙對濾液流動阻力過大等原因，使濾液不能及時排出，易引起操作不穩(wěn)定、離心機振動以及濾餅含濕率增加等不利現(xiàn)象。
 

　　由于縫隙尺寸與整個機器的尺寸相比非常小，如果按原模型建模，則會大大增加網(wǎng)格的數(shù)量，且可能影響計算精度。考慮到離心機篩網(wǎng)結構具有整體對稱性且80%以上的母液在級轉鼓中已被分離，并且忽略物料在篩網(wǎng)內表面的軸向速度，所以將模型簡化為一個篩網(wǎng)孔，從一級轉鼓頂端 Ζ=0mm處開始截取篩網(wǎng)孔，篩網(wǎng)孔在Z方向截取長度為L=40mm，且0°傾角篩網(wǎng)孔相對于X=0mm平面對稱分布，使用FLUENT的前置建模軟件GAMBIT對篩網(wǎng)孔結構建立三維模型。為了全面反映篩網(wǎng)傾角對濾液和夾帶顆粒阻力的影響，保證內篩網(wǎng)表面的開孔率不變，篩網(wǎng)原有結構的錐角？也不變，離心機篩網(wǎng)傾斜角度a
 

　　離心機篩網(wǎng)孔縫做到0.1mm確實不容易，但是在實際生產過程中需求真的不少，所以國內外同行一直在努力創(chuàng)新，過去這種0.1mm孔的離心機篩網(wǎng)需要進口，現(xiàn)在國內有好多廠家可以做到0.1mm的孔了，東北地區(qū)用鎳鉻堆積法可以做到0.06的孔，但是由于加工方法的限制，材料必須是鎳鉻合金，材料硬度小，不耐磨，更容易損耗。還有一種電子束打孔也可以做到0.1的孔縫，可以在多種材料上打孔，但是加工時間長，加工昂貴，還有一種激光打孔，通過多年實踐，可以做到0.02孔縫，讓孔縫更小，孔群更密集，增加了透水性。激光打孔同樣加工時間長，加工費高，但是能做這么微小的孔縫也相當不容易了。