高壓清洗機操作安全簡單，在使用之前只需設定好工作壓力和水流量然后控制方向和角度即可清洗，無需人工管理。其次，高壓清洗機度高，誤差小。傳統(tǒng)的人工清洗或化學清洗由于缺乏科學性的指導往往只是憑借經(jīng)驗盲目的操作，這樣不僅效率較低，嚴重的還會損壞生產(chǎn)設備，減少使用壽命；高壓清洗機其核心部件均為高精度，在清洗過程中可以清洗，誤差小。后，使用高壓清洗機清洗綠色環(huán)保，節(jié)能低碳。高壓清洗機以干凈的自來水為工作介質(zhì)，且自身帶有過濾系統(tǒng)可循環(huán)使用在清洗過程中不會產(chǎn)生污染和廢棄物。
 

　　高壓清洗機的使用范圍已經(jīng)越來越廣泛。那么影響高壓清洗機清洗效果有哪些呢？
 

　　高壓清洗機水槍不出水或壓力很小
 

　　1、進水過濾器部分堵塞，導致水量供應不足;
 

　　2、機器工作以前沒有按照操作規(guī)程先排掉管道及高壓泵里的空氣，碰到這種故障時請先關掉高壓清洗機的電源(不要關水源)，先按住槍柄開關一兩分鐘時間，將機器管道或高壓泵里的空氣排凈，然后再打開機器的電源開關即可正常使用;
 

　　3、高壓水槍的水流量指標超過1000升/小時，一般水的流量都在1000升/小時左右，如果機器的水流量指標超過這個數(shù)值可能就會出現(xiàn)壓力很小或不穩(wěn)的情況;
 

　　4、調(diào)壓閥沒有調(diào)節(jié)到高壓位置;
 

　　5、噴嘴為高低壓轉(zhuǎn)換噴嘴但位于低壓狀態(tài);
 

　　6、O型圈等損壞導致漏水影響壓力;
 

　　7、噴嘴使用時間過長導致噴嘴直徑變得過大。
 

　　高壓清洗機噴嘴損壞的原因
 

　　1、化學材料的腐蝕性導致高壓噴嘴被破壞。
 

　　在清洗人員采用化學材料噴洗清洗對象時，這些化學材料對高壓噴嘴就會造成腐蝕性，從而影響噴嘴功能的正常發(fā)揮。
 

　　2、高溫的水介質(zhì)對高壓噴嘴也會造成不良影響。
 

　　假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運行，那么就會導致噴嘴因材料軟化而遭到破壞，從而影響噴嘴的正常工作。
 

　　3、使用方法不當也會對高壓噴嘴造成不良影響。
 

　　錯誤的操作使用以及不能及時進行保養(yǎng)是導致高壓噴嘴意外損害的主要原因。雖然為了避免損傷——噴嘴口盡量設計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結構是很容易受到損害的。
 

　　4、高壓噴嘴不暢也對噴嘴造成極壞的影響。
 

　　化學材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的流通不暢。這將影響噴嘴的噴霧效果，從而影響噴淋壓力，造成清洗效率不理想。
 

　　5、侵蝕的作用對高壓噴嘴也會產(chǎn)生不良的影響。
 

　　當高流速的液體經(jīng)過高壓噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕的不良影響，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)也無章可循。噴嘴發(fā)生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學材料種類及其用量。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也對噴嘴產(chǎn)生不好的影響，因此，為了保證噴嘴的良好性能，我們在清洗時盡量少用侵蝕性較強的化學藥品清洗。