煤泥污水處理設(shè)備原理：
 

　　煤泥污水處理設(shè)備，采用離心分離的方法對(duì)煤泥水分離，該方法的好處就是，全自動(dòng)工作，沒(méi)有濾網(wǎng)濾布，不會(huì)引起堵塞。更不會(huì)需要清洗濾網(wǎng)濾布，使用更加方便，效率更高。即省人工，又節(jié)約使用成本。
 

　　煤泥污水處理設(shè)備工藝選擇：
 

　　根據(jù)對(duì)污水水質(zhì)的分析及出水要求，經(jīng)對(duì)污水處理站的處理工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，污水經(jīng)管網(wǎng)收集后，經(jīng)格柵、消沫池、初沉池之后，自流進(jìn)入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，由提升泵將污水提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB，采用UASB、二級(jí)AO為主體工藝。即：機(jī)械格柵+消沫池 +初沉池+曝氣調(diào)節(jié)池+UASB+二級(jí)AO +沉淀池。
 

　　煤泥污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)：
 

　　1、適用各類污泥的濃縮和脫水。
 

　　2、利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒(méi)有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞。
 

　　3、占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好。
 

　　4、在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作。
 

　　5、煤泥污水處理設(shè)備每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水。
 

　　6、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為40%以下。
 

　　7、易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大延長(zhǎng)維修周期。