機(jī)械密封屬于精密元件，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件，有多種不同的型號(hào)，有標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械密封，比如膠條寬度的不同，產(chǎn)品的型號(hào)就不同，型號(hào)是由各個(gè)廠家自己設(shè)置的，沒有什么規(guī)定的。除此之外的就是各個(gè)廠家自己編排的型號(hào)了但各個(gè)廠家編排的型號(hào)都不一樣。接下來就來講講機(jī)械密封的發(fā)展歷史的，主要有四個(gè)階段。
 

　　1、起步階段(1960-1970年)
 

　　這期間產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)的工作壓力大致為12-14MPa。采用的密封系統(tǒng)的密封件有：0形橡膠密封圈(NBR)；鐵殼一牛皮旋轉(zhuǎn)油封；波紋鋼皮十軟木十金屬彈簧的端面密封；石棉盤根；石棉十橡膠密封墊片；V形密封圈(牛皮十酚醛十膠木)；V形密封圈(NBR十夾織物〕；軟會(huì)屬密封墊片等等。
 

　　2.創(chuàng)業(yè)階段(1971-1980年)
 

　　在此期間產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)工作壓力大致為14-3.5MPa。其密封系統(tǒng)中采用的密封件以橡塑密封件為主，淘汰了牛皮、石棉纖維及波紋鋼皮十軟木的端面密封。主要型式有：0形密封圈(NBR、FKM)；履帶D底盤用浮動(dòng)油封(金屬環(huán)干0形圖)；D內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)油封川(BR、 FKM、ZACM)。液壓與氣動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件則有0形密封圈(NBR、FKM)；U形密D射圈(NBR、AU、BU)；V形密封圈(NBR十夾織物)；杯形密封圈(NBR十夾織物)等。在這10年間，為適應(yīng)諸如工程機(jī)械、鍛壓機(jī)械等，采用了中、高壓液壓技術(shù)，由原機(jī)械部組建了7個(gè)專業(yè)橡塑密封件生產(chǎn)廠。另外為推進(jìn)中國密封技術(shù)的發(fā)展，于1975年和1979年組建了“全國液壓、氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”、“全國液壓、氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡塑密封標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)”和“摩擦學(xué)會(huì)流體密封分技術(shù)委員會(huì)”。
 

　　3.鞏固和發(fā)展階段(1981-1990年)
 

　　在此期間產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)的工作壓力達(dá)到了16-40MPa，其密封系統(tǒng)采用的密封件仍以橡塑密封制品為主。主要型式有：O形密封圈 (NBR、FKM)；履帶底盤用浮動(dòng)油封(O形圖十金屬環(huán))；潤滑密封履帶用密封組件(NBR+AU):內(nèi)骨架和外骨架旋轉(zhuǎn)油生十(NBR、FKM、 ACM、EPDM)；組合密封墊圈(NBR+金屬)；液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密。封用同軸密封組件(PTFE+NBR)；旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)液壓回流油封(NBR、 FKM、ACM)；工作壓力為13MPa的耐壓型旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM)；雙向介質(zhì)旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM)；液O壓缸活塞用帶支承環(huán)雙作用往復(fù)D動(dòng)密封組件(NBR+PTFE+POM)等。
 

　　4.高速發(fā)展階段(1991年以后)
 

　　工程機(jī)械和其他中、高壓液壓行業(yè)先后引進(jìn)了大量的產(chǎn)品制造技術(shù)，促進(jìn)了國外密封商家進(jìn)入中國密封件市場。國外資金及技術(shù)的進(jìn)入，提高了我國密封工業(yè)的總體水平。
 

　　技術(shù)不斷創(chuàng)新，新概念、新材料、新工藝和新標(biāo)準(zhǔn)不斷涌現(xiàn)，高參數(shù)(如高壓、高速、高溫、大直徑)和高性能(如干運(yùn)轉(zhuǎn)、零泄漏、無油潤滑、漿液)的產(chǎn)品大量研制，機(jī)械密封使用范圍不斷擴(kuò)大，不僅機(jī)泵閥采用，而且工藝設(shè)備(如反應(yīng)釜、離心機(jī)、攪拌機(jī)、轉(zhuǎn)盤塔等)都采用。