液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。新型液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機(jī)連接為一體潛入液下，實(shí)現(xiàn)將物料準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的。技術(shù)人員對(duì)液下泵進(jìn)行定期清洗維護(hù)，可確保安全運(yùn)行，增強(qiáng)使用效率，延長(zhǎng)使用壽命。
 

　　沖洗方式
 

　　引入清潔的液體沖洗滑動(dòng)軸承，可以保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于不同介質(zhì)，可以選擇不同的沖洗方式。
 

　　自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí)，采用自沖洗方式，從泵出口法蘭引一管路，使沖洗潤(rùn)滑各個(gè)滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。
 

　　外沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒介質(zhì)時(shí)，從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗潤(rùn)滑各個(gè)軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時(shí)避免固體顆粒計(jì)入摩擦副中。在污水處理系統(tǒng)中，外沖洗方式較為常見。
 

　　沖洗后的維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1、長(zhǎng)軸泵的運(yùn)行情況隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
 

　　2、掌握填料磨損情況及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開大于90度，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，外層填料開口應(yīng)向下。
 

　　3、長(zhǎng)軸泵要及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證油位正常；要定期檢測(cè)油質(zhì)變化的情況，油質(zhì)不合格要更換新油。定期檢查長(zhǎng)軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。
 

　　4、應(yīng)定期監(jiān)測(cè)長(zhǎng)軸泵機(jī)泵振動(dòng)的情況，當(dāng)振動(dòng)不合理時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并做處理。
 

　　5、應(yīng)不定期地檢查、調(diào)整、更換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。
 

　　6、使用軟填料密封時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)添加填料，防止泄漏。
 

　　7、長(zhǎng)軸泵各零部件應(yīng)完好無損，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)該清晰。
 

　　維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)的哪些？
 

　　1、嚴(yán)禁液下泵在運(yùn)行中松動(dòng)或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。
 

　　2、液下泵在運(yùn)行過程中，不得擦抹或檢修其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
 

　　3、必須由有資格人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
 

　　4、維護(hù)保養(yǎng)過程中，只能用被批準(zhǔn)認(rèn)可的材料。
 

　　5、保養(yǎng)設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按本工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
 

　　6、保持電機(jī)接地線完好，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機(jī)上。