直行程閥的閥桿上下運動，只要填料稍壓緊一點就會把閥桿包得很緊，而產生較大的回差，因此閥桿需要設計得非常細小，填料可采用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此產生的問題是閥桿細就容易彎，填料壽命會變短。解決這個問題的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節(jié)閥，它的閥桿要比直行程閥桿粗2-3倍，并且采用的是石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。
 

　　此類調節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。調節(jié)閥通過氣動執(zhí)行器使得閥門處于通斷的位置，有時在安裝時也會安裝保位閥，能夠保證在對介質的處理時，保證一個固定的閥位，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質，采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應速度，*的剪切能力。產生相應的力來控制閥門，孔進氣時執(zhí)行器內部活塞向兩邊移動，帶動中間輸出軸的滾動，行程角度正好90度，使閥門全開，反之全關。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切力和自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。
 

　　安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中一定要注意選型的特殊性，否則容易引起故障，調節(jié)閥選型主要分為閥型、執(zhí)行機構和作用方式的選擇。
 

　　閥型的選擇：首先確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。在確定確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求，工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。還要考慮介質的溫度要在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度需符合要求。
 

　　執(zhí)行機構的選擇：為了使調節(jié)閥正常工作，執(zhí)行機需能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動和電動執(zhí)行機構一般都沒有復位彈簧，作用力的大小與它的運行方向無關，因此選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節(jié)閥的開度范圍內建立力平衡。輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求來選擇相應的執(zhí)行機構。對于現場有防爆要求時應選用氣動執(zhí)行機構，從節(jié)能方面考慮應盡量選用電動執(zhí)行機構，若調節(jié)精度高可選擇液動執(zhí)行機構。如煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制、發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)等。
 

　　作用方式的選擇：調節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。主要從這三方面考慮：工藝生產安全、介質的特性和保證產品質量，經濟損失小。