表面曝氣機主要是指立式機械曝氣器。表面曝氣機轉速較低，一般為20～100r/min，大線速度為4.5～6.Om/s，動力效率為1.5～3kgO2/(kW·h)。
 

　　原理：在葉輪的強力推進作用下，水呈水幕狀自葉輪邊緣甩出，形成水幕，裹進大量的空氣；由于污水上下循環(huán)，不斷更新液面，污水大面積也空氣接觸，葉輪旋轉帶動水體流動，形成負壓區(qū)，吸入空氣，空氣中的氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作用，進而加快污水的凈化過程。同時，強大的動力驅動，攪動大量水體流動，從而實現(xiàn)推流作用。
 

　　新立式表面曝氣機結構及特點
 

　　該機主要由電動機、聯(lián)軸器、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、葉輪等部分組成。結構上具有如下特點：
 

　　1. 整機為立式結構，占地小，不易受飛濺的污水所侵蝕。
 

　　2. 根據(jù)污水處理廠特定環(huán)境專門設計的立式減速箱，齒輪采用合金鋼經熱處理后磨削成型，精度高，運轉平穩(wěn)、傳動效率高，設計使用壽命超過十年。
 

　　3. 經水力模型驗證后進行優(yōu)化設計的葉輪，采用倒傘狀、直式葉片結構，其充氧、推流、攪拌及自潔性能佳。
 

　　4. 升降結構為平板式，通過螺桿調節(jié)升降平臺，獲取葉輪不同的浸沒深度，結構簡單、調節(jié)方便。
 

　　5. 倒傘軸與減速箱輸出的聯(lián)接采用浮軸式結構，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時，浮軸結構使減速箱不受軸向力，避免了倒傘運轉時因水力不平衡所造成的偏心力所產生的振動和噪聲。
 

　　6. 根據(jù)用戶的需要配置雙速電機或變頻調速裝置來調節(jié)葉輪轉速，可獲取工藝要求的充氧量，節(jié)約能耗。
 

　　7. 更詳細的說明請參閱設備的隨機技術資料。
 

　　注意：
 

　　氧化溝內不宜設置立柱。如需設置，立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑，且為圓柱。
 

　　氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08倍葉輪直徑為宜。
 

　　曝氣機處如未設置導流墻，倒傘葉輪的中心距應向出水方向偏0.08～0.1倍葉輪間距為宜，曝氣機工作平臺下梁底面距設計水面距離應大于800mm。
 

　　新立式表面曝氣機產品可靠，性能優(yōu)良。每臺在出廠前，都認真地進行了終檢查。但為了保證曝氣機的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)。
 

　　1、清洗
 

　　為了防止?jié)撍貧鈾C在不用的內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。
 

　　2、潛水曝氣機長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
 

　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。