調(diào)節(jié)閥適宜安裝在工作活塞上端的水平管線下部，溫度傳感器可安裝在任何位置，整個(gè)長度須浸入到被控介質(zhì)中，不易因卡住而損壞，但要有氣源且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復(fù)雜。如果在傳感器上的溫度升高會使得液體填充物也加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門將關(guān)閉，此時(shí)將冷卻介質(zhì)，可以通過設(shè)定點(diǎn)鍵慢慢調(diào)整，所有的溫度傳感器都配有一個(gè)超溫安全保護(hù)設(shè)備。調(diào)節(jié)閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝，氣動閥門響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠家專為氣動儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。
 

　　其實(shí)安裝調(diào)節(jié)閥很簡單，挑選合適的就大有學(xué)問了，調(diào)節(jié)閥在機(jī)組低負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)汽包正常水位，當(dāng)達(dá)到40%負(fù)荷切至汽泵運(yùn)行，但在高負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，若汽泵跳閘，電泵啟動過程中應(yīng)能迅速上水，穩(wěn)定汽包水位及壓力，因此要求應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)特性，應(yīng)采用線性調(diào)節(jié)特性。主汽門門桿漏汽量已經(jīng)能夠滿足軸封需求，依靠軸封壓力排泄閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，軸封系統(tǒng)進(jìn)行自密封運(yùn)行。因主機(jī)軸封系統(tǒng)影響主機(jī)的安全性，軸封壓力過大，易使?jié)櫥拖到y(tǒng)進(jìn)水，軸封壓力過小，造成機(jī)組真空低。為防止運(yùn)行中軸封壓力波動過大及閥門出現(xiàn)故障時(shí)造成不必要的停機(jī)，建議調(diào)節(jié)閥流量特性選用等百分比，并增加手動操作功能。調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實(shí)踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)功能變得更好，為選擇調(diào)節(jié)閥提供了很大的方便。
 

　　選擇調(diào)節(jié)閥型號時(shí)首先應(yīng)該考慮功能方面，根據(jù)管道輸送介質(zhì)的溫度、腐蝕等性質(zhì)應(yīng)該考慮調(diào)節(jié)閥的耐溫、耐蝕(耐腐蝕，汽蝕、沖蝕)、防堵、壓差(包括正常工作壓差，閥關(guān)閉時(shí)壓差)、泄漏量應(yīng)滿足工藝要求等方面要求。這一方面主要體現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥閥體上。還有參數(shù)方面，調(diào)節(jié)閥參數(shù)的選擇主要有作用方式選擇、調(diào)節(jié)速度選擇、流量特性選擇、閥的口徑選擇和可調(diào)比驗(yàn)算，以及相隨的開度驗(yàn)算等幾個(gè)參數(shù)，這一項(xiàng)主要是調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的技術(shù)參數(shù)的選擇。膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測精度高，動作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥控制準(zhǔn)確、反應(yīng)靈敏、允許壓差大，由于無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
 

　　調(diào)節(jié)閥在葉片寬度統(tǒng)一為四種規(guī)格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。當(dāng)一個(gè)氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)器配套使用時(shí)，可采用電氣閥門定位器或者電氣轉(zhuǎn)換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動的調(diào)節(jié)系統(tǒng)一樣來考慮，在調(diào)節(jié)理論的術(shù)語中，調(diào)節(jié)閥既有動態(tài)特性又有靜態(tài)特性，所以能影響整個(gè)控制回路成敗。氣動變送器和調(diào)節(jié)器的出現(xiàn)必然導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用，它們本質(zhì)上是減壓閥或者閥后壓力式調(diào)壓閥，改用儀表壓縮空氣來代替工藝過程的流體。