濾器產(chǎn)生旁通現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪幾方面？
 

　　(1)過濾介質(zhì)的缺陷
 

　　過濾介質(zhì)的損壞往往是因?yàn)槠渲幸恍┎牧吓c油液沒有相容性而引起的；也可能是由于周期性流動(dòng)，壓力經(jīng)常大幅度變化造成材料疲勞而引起的。疲勞后形成了漏洞，不能起過濾作用。ISO2941是專門檢測(cè)不完整度的方法標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　(2)濾芯結(jié)構(gòu)不完整
 

　　金屬材料的濾芯往往是采用氬弧焊或銅焊工藝組成；現(xiàn)代的絕大多數(shù)過濾器濾芯很少是金屬材料，它們都是非金屬纖維并且是用樹脂膠液粘接而成。如果焊接或膠接工藝不好，濾芯經(jīng)過一段時(shí)間的使用就會(huì)損壞，從而引起滲漏。滲漏至少讓某些大顆粒逃脫并返回系統(tǒng)。不完整度即包括過濾材料的缺陷，也包括組合裝配的不密封性。
 

　　(3)濾芯和殼體件間不密封
 

　　濾芯與殼體件的密封通常是利用O型密封圈。如果在使用中這種密封圈損傷或破壞，則會(huì)造成過濾器的內(nèi)漏。O型密封圈可以安裝在濾芯的安裝座內(nèi)，也可以安裝在濾芯上。通常在更換濾芯時(shí)，同時(shí)更換密封圈以確保此處的密封可靠。這是暗藏的缺陷，往往在進(jìn)行ISO16889的試驗(yàn)結(jié)果的分析中查出。
 

　　(4)旁通閥閥芯不回應(yīng)
 

　　濾殼頭部的旁通閥在濾芯嚴(yán)重阻塞時(shí)打開，以保證工作系統(tǒng)的用油。如果這個(gè)閥門設(shè)計(jì)參數(shù)選擇不當(dāng)或制造，安裝不正確，都會(huì)造成這個(gè)閥的漏油或不正確的開啟和閉合，從而造成過濾器性能下降或失效。在進(jìn)行ISO16889和ISO3968的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)這一問題，表現(xiàn)為：壓差不建立或過濾比形成異常。