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金屬纏繞墊是使用廣泛的墊片之一，纏繞墊片提供了一種能在操作溫度和壓力波動下使用的低成本密封。多層金屬和填充物纏繞所形成的密封隔墊有效地減少了可能發(fā)生的泄漏。
金屬纏繞墊是用成型的金屬帶和軟的填充材料交替纏繞制成的。當放在兩個法蘭之間被壓縮后就形成了非常有效的密封。
金屬帶中間部分的V型凸起作用就像彈簧一樣，在工況改變時給墊片很好的回彈性。填充材料和金屬帶材料可以選擇不同的材料以適應(yīng)不同的化學介質(zhì)。
需要防火安全的可以選擇柔性石墨作為填充材料。如果墊片的有效壓縮載荷是有限制的，可以對墊片的結(jié)構(gòu)和尺寸進行修改以達到有效的密封。
一個金屬纏繞墊可以包括一個外環(huán)，一個內(nèi)環(huán)或者二者都有。外環(huán)使墊片與法蘭對中和作為墊片壓縮的限位，內(nèi)環(huán)不但可以提供額外的徑向強度，而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護密封元件。
很好的回彈性和很高的強度使得金屬纏繞墊成為各種各樣使用條件和工況下的理想選擇。廣泛地被用于煉油廠和化工廠。
密封是通過壓縮墊片材料并使之*不平整的密封表面實現(xiàn)的。這種密封能夠有效防止介質(zhì)的泄漏。為了維持這種工況，連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力。
墊片的使用情況取決于許多的因素，包括：
1. 金屬材料以及填充材料，材料必須能承受以下幾種因素的影響：
a. 溫度：溫度對墊片的機械以及化學性能有不利影響，同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。
b. 壓力：介質(zhì)或管道內(nèi)壓可能將墊片吹出法蘭的表面
c. 介質(zhì)：墊片材料必須能耐介質(zhì)的腐蝕
2. 連接設(shè)計：兩個法蘭連接的力必須足夠防止因系統(tǒng)內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力導(dǎo)致的法蘭分離。
3. 合適的螺栓載荷：如果螺栓載荷不夠大，墊片的變形達不到要求，或者載荷過大而壓碎墊片，泄漏就會發(fā)生。
4. 表面加工：如果表面加工不符合墊片要求，也不會起到很好的密封效果。
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