水污染的日益嚴(yán)重與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格使得傳統(tǒng)水處理技術(shù)無法滿足要求，超濾膜技術(shù)被認(rèn)為是應(yīng)對(duì)此問題的重要技術(shù)之一。但膜污染依然是阻礙超濾膜大規(guī)模推廣應(yīng)用的主要因素，也一直都是國(guó)內(nèi)外膜領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)與難點(diǎn)。那么，造成超濾膜污染的主要因素是什么呢？其防治措施又有哪些呢？

　　一旦料液與膜接觸，膜污染即開始。超濾膜的污染是被分離物質(zhì)中某些成分吸附、留存在膜的表面和膜孔中造成的。超濾膜的污染共分為兩個(gè)階段：階段是溶質(zhì)被吸附在膜上（此過程在蛋白質(zhì)分子或其它溶質(zhì)分子同膜接觸約10分鐘內(nèi)便可完成），使膜的透過通量降低約30%；第二階段是使膜的透過通量相對(duì)緩慢連續(xù)地降低。這種現(xiàn)象的形成是因?yàn)樵诔瑸V過程中，由于濃差極化的產(chǎn)生，尤其是在低流速、高溶質(zhì)濃度情況下，在超濾膜表面達(dá)到或超過溶質(zhì)的飽和濃度時(shí)，便會(huì)形成凝膠層，導(dǎo)致膜的透過通量不再依賴于超濾操作壓力。

　　超濾膜一旦被污染，將引起膜的透過通量的下降，并且這種通量的衰減通常是不可逆的，這樣就會(huì)導(dǎo)致超濾過程無法進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定操作，影響超濾效率的充分發(fā)揮。

　　既然造成超濾膜污染的主要原因是濃差極化形成凝膠層和膜孔的堵塞，那么，防治膜污染的措施就應(yīng)從減小濃差極化、消除凝膠層和防止膜孔堵塞開始，具體的防治措施有：

　?。?）改變膜結(jié)構(gòu)和組件結(jié)構(gòu)，可有效地將顆粒截留在膜表面，避免了顆粒進(jìn)入膜孔內(nèi)部，從而減少了膜孔的堵塞。

　?。?）采用親水性超濾膜可減少蛋白質(zhì)顆粒在膜表面的吸附，從而減少對(duì)膜的污染。

　　另外，由于待分離的料液多帶有負(fù)電荷，采用負(fù)電荷的超濾膜可有效地減少顆粒在膜表面的沉積，有利于降低膜的污染。

　?。?）采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調(diào)節(jié)、加氯處理、活性炭吸附等手段對(duì)料液進(jìn)行預(yù)處理，可降低膜的污染程度。

　?。?）提高料液流速可防止?jié)獠顦O化，一般湍流體系中流速為l-3m/s,在層流體系中通常流速小于lm/s。卷式組件體系中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設(shè)揣流促進(jìn)材料，或采用振動(dòng)的膜支撐物，在流道上產(chǎn)生壓力波等方法，以改善流動(dòng)狀態(tài)，控制濃差極化，從而保證超濾組件的正常運(yùn)行。

　?。?）操作溫度主要取決于所處理料液的化學(xué)、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性，應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的Zui高溫度下進(jìn)行操作，可以降低料液的黏度，從而增加傳質(zhì)效率，提高透過通量。

　　（6）隨著超濾過程的進(jìn)行，料液的濃度在增高，邊界層厚度擴(kuò)大，對(duì)超濾極為不利，因此對(duì)超濾過程主體液流的濃度應(yīng)有一個(gè)限制，即允許濃度。不同料液超濾時(shí)的允許濃度見下表：