學(xué)會這些，輕松解決隔爆型屏蔽電泵的常見問題
 

　　常用離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動機(jī)軸相聯(lián)接，使葉輪與電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作的。隔爆型屏蔽電泵也是一種離心泵，泵的葉輪部分構(gòu)成電動機(jī)的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)沿泵軸設(shè)有電動機(jī)的定子。其外為泵殼。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙，當(dāng)泵工作時泵送的部分液體經(jīng)此環(huán)隙，以冷卻電機(jī)。
 

　　因此，隔爆型屏蔽電泵結(jié)構(gòu)緊湊，泵效率高，振動與噪聲較小，能耗較低，無匯漏。從安全、勞動衛(wèi)生和節(jié)能方面看，對于泵送強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體，選用隔爆型屏蔽電泵能獲得令人滿意的效果。
 

　　下面小編為大家?guī)砹烁舯推帘坞姳玫膬蓚€常見問題的解決方法，與大家做一個分享：
 

　　一、隔爆型屏蔽電泵為什么會泵體溫度高？如何處理？
 

　　1、冷卻水未投用或冷卻水量過低、管路堵塞、冷卻水溫度高。增加冷卻水量，如因管路堵塞影響水量時需要停泵處理。
 

　　2、隔爆型屏蔽電泵泵出口存在工藝流程未通、 閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等*因素。消除影響泵出口流量的因素。
 

　　3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。
 

　　4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲罐備壓過低造成汽蝕。或因操作問題造成汽蝕。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作，消除形成汽蝕的因素。
 

　　二、隔爆型屏蔽電泵汽蝕的原因是什么？如何解決？
 

　　汽蝕不僅阻礙流體的正常流動甚至?xí)茐母舯推帘坞姳玫膬?nèi)壁，造成較大的故障，影響隔爆型屏蔽電泵的工作效率，為了保障隔爆型屏蔽電泵的正常工作應(yīng)該找出汽蝕的原因及解決方法。
 

　　1、被輸送的介質(zhì)溫度過高。降低輸送介質(zhì)的溫度。
 

　　2、隔爆型屏蔽電泵的安裝高度過高。降低安裝高度。
 

　　3、流速和吸入管上的阻力太大。重新選泵，或者對泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等。