泥漿處理設(shè)備可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國(guó)沿海地區(qū)有很多建筑打樁泥漿，洗沙泥漿要脫水，礦山尾礦泥漿脫水，當(dāng)泥漿進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清(液)相受到相對(duì)較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出，后完成的泥漿分離脫水的過程。

板框壓濾機(jī)與各種泥漿處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)比較

泥漿處理設(shè)備作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的一款環(huán)保型樁基輔機(jī)設(shè)備，正越來越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護(hù)壁工藝的旋挖鉆施工，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎(chǔ)施工中。該設(shè)備可以有效的提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時(shí)間，降低施工成本、減少卡鉆事故。并且從環(huán)保施工角度來看，該類設(shè)備同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了泥漿的循環(huán)再利用，使以往的廢漿漿罐運(yùn)輸傾倒處理，轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)廢漿實(shí)行固液分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)渣土運(yùn)輸處理?？纱罅康墓?jié)約施工過程中的泥漿處理費(fèi)用，大大減少施工中的泥漿對(duì)環(huán)境的污染，提高文明施工，環(huán)保施工的現(xiàn)代化水平。
泥漿處理設(shè)備綜合來講各有長(zhǎng)短，企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要及條件選擇合適的設(shè)備。

一、離心式污泥脫水機(jī)（臥螺離心機(jī)）
臥螺離心機(jī)是目前市場(chǎng)應(yīng)該廣泛的污泥脫水設(shè)備，其工作原理是，設(shè)備由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離，污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
優(yōu)勢(shì)：自動(dòng)化程度高、占地面積小、處理能力大。
劣勢(shì)：不適于比重接近的固液分離。

二、帶式污泥脫水機(jī)（帶式壓濾機(jī)）
工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)勢(shì)：價(jià)格較低。
劣勢(shì)：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

三、板框式污泥脫水機(jī)（板框壓濾機(jī)）
工作原理：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。
優(yōu)勢(shì)：價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無機(jī)污泥的脫水。
劣勢(shì)：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

四、螺旋壓榨脫水機(jī)（螺旋擠壓機(jī)）
螺旋壓榨脫水機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出，流向脫水機(jī)下方的濾液收集槽后排至機(jī)器外部。
優(yōu)勢(shì)：可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
劣勢(shì)：僅適合處理高纖維污泥。

五、疊式污泥脫水機(jī)（疊螺離心機(jī)）
由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
優(yōu)勢(shì)：轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動(dòng)。
劣勢(shì)：不擅長(zhǎng)顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小。

目前國(guó)內(nèi)機(jī)制砂市場(chǎng)緊俏，各地區(qū)礦砂開采制砂場(chǎng)相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石爆破），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機(jī)制砂生產(chǎn)過程中（洗沙—細(xì)砂提?。?huì)產(chǎn)生大量的泥漿污泥，沙場(chǎng)泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對(duì)此高度重視。

板框脫水機(jī)是間歇性工作，每板泥漿脫水后要人工卸料，耗費(fèi)人工成本高，帶式壓濾脫水機(jī)可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)作無需人工看管。另外由于需要人工卸料所以工作效率要比帶機(jī)要低.

油田鉆井污水泥漿處理設(shè)備工作原理：臥式離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。

鉆井含油污水泥漿處理設(shè)備價(jià)格，含油污泥脫水設(shè)備廠家優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
（2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理。