小編為您捋一捋碟式離心機結(jié)垢的原因是什么？
 

　　隨著技術(shù)的進步和人民生活水平的提高,色拉油和烹調(diào)油的市場需求日益擴大,油脂精煉廠家的生產(chǎn)規(guī)模也越來越大,油脂精煉工藝也日趨。碟式離心機廣泛應(yīng)用于植物油連續(xù)精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現(xiàn)代油脂精煉工藝中的shou選設(shè)備沒有之一。同時根據(jù)用戶的不同要求，也適用于輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
 

　　分離油脂與油腳或皂腳是通過離心機內(nèi)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的一組碟片來完成的。油和皂或磷脂的混合物通過下分配器進入碟片組,在每張碟片間隔內(nèi)利用薄層分離原理使油與皂或磷脂分離,油沿著碟片表面向上流,由輕相的小向心泵排出;皂腳或油腳沿著碟片表面向下滑,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁后,由重相的大向心泵排出。油中的少量機械雜質(zhì)定時從滑動活塞與轉(zhuǎn)鼓蓋密封面間自動排出。
 

　　碟式離心機經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后,碟片和轉(zhuǎn)鼓的表面會結(jié)垢,如不及時清理,不但嚴重影響離心機的分離效果,造成油腳或皂腳中的中性油含量增加,煉耗增大;而且還會降低單機設(shè)備的產(chǎn)量,造成油中的皂腳或油腳分離不*,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
 

　　碟式離心機結(jié)垢原因
 

　　1、毛油質(zhì)量
 

　　預(yù)榨毛油在進入精煉車間前,不同廠家會采用不同的過濾工藝進行處理,如果過濾效果不好,預(yù)榨毛油中會含有較多的油料碎屑、泥灰等雜質(zhì)。毛油在進行水化或堿煉時,離心機經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后,雜質(zhì)會在離心機碟片上結(jié)垢。 浸出毛油雖然經(jīng)過過濾、鹽析等處理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有機雜質(zhì),毛油在進入精煉車間水化或堿煉時,這些雜質(zhì)也會在離心機碟片上結(jié)垢。
 

　　2、水質(zhì)
 

　　一般精煉油廠不重視離心機的工藝用水和操作用水的水質(zhì),在實際生產(chǎn)時,常采用未經(jīng)處理的自來水、地下井水或江河湖泊的天然水,這些水的硬度嚴重超標,離心機在滿足正常生產(chǎn)的工藝溫度下,經(jīng)過一段時間的連續(xù)運轉(zhuǎn),水中的鈣、鎂離子就會在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的碟片和用水通道中結(jié)上一層水垢,嚴重影響離心機的分離效果。
 

　　3、離心機的操作
 

　　離心機運轉(zhuǎn)不正常或操作不好，離心機的排渣工作不*，未能及時有效地排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體雜質(zhì)，經(jīng)過一段時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)，就會造成離心機的碟片結(jié)垢，嚴重者甚至?xí)罐D(zhuǎn)鼓堵塞.導(dǎo)致離心機無法正常工作。
 

　　4、離心機的工作溫度
 

　　正常運轉(zhuǎn)的碟式離心機長期處在9o℃的高溫下，由于毛油中含有少量雜質(zhì)和磷脂.水中含有少量無機鹽，離心機經(jīng)過一段長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)，這些物質(zhì)會在離心機碟片和用水部位結(jié)垢，并且越來越多，造成離心機分離困難。