新環(huán)保法規(guī)的頒布，對VOCs有機廢氣的排放限制的要求越來越嚴格。越來越多的風(fēng)量大、濃度低、組分的復(fù)雜的VOCs凈化處理項目面臨一次性投資大，運行費用大的困境。因此，分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合式VOCs處理工藝適用于解決此類VOCs凈化。
 

　　相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪擁有諸多優(yōu)勢，比如安全因素、連續(xù)運行、脫附后濃度波動較小等特點，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設(shè)備。
 

　　沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮哦+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
 

　　沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域，吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)，以保證整個吸附為一個連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉(zhuǎn) 輪的處理區(qū)域時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和，處理廢氣被凈化而排空。同時，在再生區(qū)域，高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn) 輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達到連續(xù)去除VOCs效果的同時，還提高了廢氣濃度，便于進行催化氧化處理。高溫脫 附熱風(fēng)(——220℃)來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?。脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進入催化床之前，與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進行換熱，預(yù)熱脫附廢氣并進入 催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃，進行催化氧化反應(yīng)，有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后，直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作，能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。
 

　　沸石分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制，運行出現(xiàn)問題時系統(tǒng)自動報警、關(guān)機，便于管理，節(jié)省人力，操作方便，安全可靠。