布袋式除塵器一般工廠集塵適用。*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡(jiǎn)便，占地面積??；配置各機(jī)種噪音皆在65分貝以下屬低噪音之集塵機(jī)。袋式除塵器安裝質(zhì)量的好壞對(duì)除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，尤其是噴吹系統(tǒng)、箱體、凈氣室、花板的安裝，必須做到精度高、密封性好。
 

　　1、除了對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行核對(duì)，還要檢查基礎(chǔ)質(zhì)量是否合格，合格后才能安裝。
 

　　2、除塵器的箱體、灰斗、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，組裝后用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。
 

　　3、需檢查各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若質(zhì)量不合格應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修理或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證且外觀無明顯損壞，方可進(jìn)行裝配。
 

　　4、彩板以及鍍鋅板的安裝必須遵循先下后上、先內(nèi)后外的原則，要防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)域，同時(shí)外形要美觀。
 

　　5、清點(diǎn)零部件時(shí)必須按清單一一清點(diǎn)生產(chǎn)零部件，確定零部件齊全，將缺少的部件列成清單并與公司溝通，以便盡快備好安裝所需部件。
 

　　6、必須對(duì)噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處做氣密性試驗(yàn),不得有漏氣現(xiàn)象
 

　　7、濾袋安裝之前，必須清除風(fēng)室、花板上的雜物，然后清除箱體、灰斗內(nèi)的安裝物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
 

　　設(shè)備的調(diào)試與使用：
 

　　一、收塵器本體部分檢查
 

　　1.1、在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將袋室、進(jìn)、出風(fēng)管、灰斗等部件內(nèi)的雜物清除干凈，檢查手動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)閥、氣動(dòng)排灰閥是否靈活，并注以相應(yīng)潤(rùn)滑劑。
 

　　1.2、檢查各濾袋捆扎是否完好，濾袋應(yīng)拉緊、掛直(大約拉力為50Kg左右)、檢修門是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密，需整形或更換密封填料。
 

　　1.3、檢查各儀表與收塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。
 

　　二、收塵器本體部分空載運(yùn)行
 

　　1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管接頭、球閥、濾氣器、調(diào)壓閥、油霧器、電磁閥、氣缸等氣動(dòng)元件是否嚴(yán)密。然后操縱電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸出動(dòng)作信號(hào)，看各氣動(dòng)元件是否正常。
 

　　2、起動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。
 

　　3、起動(dòng)主風(fēng)機(jī)，注意觀察除塵器空載運(yùn)行的工作情況。
 

　　4、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況，看反吹風(fēng)機(jī)清灰的效果如何。
 

　　5、啟動(dòng)煙氣旁路聯(lián)鎖控制裝置，閥門啟閉是否到位，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
 

　　三、在產(chǎn)塵設(shè)備正式開始運(yùn)行的同時(shí)，收塵設(shè)備也轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行，初期應(yīng)巡回檢查除塵器各部件運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
 

　　1、重點(diǎn)檢查除塵器入口溫度，收塵器的正常工作溫度為170~250LC，對(duì)高于此溫度的煙氣，不允許直接進(jìn)入玻纖袋除塵，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?低于170LC(燃煤含硫量≤3%)，容易產(chǎn)生酸露點(diǎn)，應(yīng)采取適當(dāng)升溫措施，使溫度恒定在170~250LC。對(duì)于此工作溫度以外的煙氣不允許進(jìn)入收塵器，應(yīng)經(jīng)專設(shè)的旁路排出。
 

　　2、檢查各閥門運(yùn)行情況是否正常，檢查檢修門是否嚴(yán)密，本體升溫后是否有鼓脹情況。
 

　　3、檢查除塵器出入口壓差(即阻力)，如長(zhǎng)時(shí)間壓差升不上去，說明塵氣短路或漏氣，或?yàn)V袋破損，應(yīng)及時(shí)檢修或換濾袋。
 

　　4、運(yùn)行一段時(shí)間以后應(yīng)逐室停風(fēng)進(jìn)入袋室檢查濾袋張掛情況，袋的扎緊程度，袋上粉塵積附情況是否正常。
 

　　5、運(yùn)行初期濾袋上積灰不多，阻力較小，除塵效率不高，應(yīng)有一個(gè)過渡時(shí)期，待濾袋表層建立起一層濾層后，才能達(dá)到設(shè)定的除塵效率和排放濃度。過渡期視入口濃度而定，可能是2～3天或4～5天。過渡期中應(yīng)投入定壓清灰控制運(yùn)行。過渡期限后，應(yīng)不斷觀察收塵器出入口壓差，按設(shè)計(jì)阻力800～1200Pa手動(dòng)控制清灰，同時(shí)記錄清灰的時(shí)間與二次清灰間的清灰周期時(shí)間，待此時(shí)間基本穩(wěn)定不變即可停止手動(dòng)清灰，以此清灰周期時(shí)間作為定時(shí)電控輸入PLC，轉(zhuǎn)入自動(dòng)定時(shí)控制運(yùn)行(此時(shí)間產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)是正式穩(wěn)定運(yùn)行)。
 

　　6、在產(chǎn)塵設(shè)備停止生產(chǎn)時(shí)，收塵器停止運(yùn)行前，必須進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，并將灰斗內(nèi)的灰塵排凈，以防停機(jī)后灰塵在濾袋內(nèi)和灰斗內(nèi)干結(jié)，腐蝕灰斗壁，影響收塵效率和設(shè)備使用壽命。