軸承是防爆電機(jī)扭轉(zhuǎn)的一個(gè)緊張零部件,軸承的應(yīng)用壽命直接影響防爆電機(jī)壽命。是以對軸承的應(yīng)用掩護(hù)是非常必要的,軸承產(chǎn)生過熱或有非常聲響的故障原因有:
 

　　1.潤滑脂蛻變或彌補(bǔ)的潤滑脂與本來應(yīng)用的不符。
 

　　2. 軸承室潤滑脂太多或太少,太多會使過剩的潤滑脂不克不及實(shí)時(shí)分泌掉,軸承產(chǎn)生的熱量不克不及實(shí)時(shí)散掉,使軸承溫度降低;太少會惹起滾珠與滾道干磨擦發(fā)燒。故中小型防爆電機(jī),一樣平常環(huán)境下加潤滑脂的數(shù)目為軸承空腔的1/2～2/3,轉(zhuǎn)速較低時(shí)可恰當(dāng)增長,轉(zhuǎn)速較高時(shí)可恰當(dāng)削減。不要誤認(rèn)為潤滑脂愈多愈好。
 

　　3.軸承內(nèi)夾有雜物,用火油或汽油洗濯便可。
 

　　4.在裝置時(shí),軸承與軸肩臺未貼合或選用軸承 不合適。
 

　　5. 在設(shè)計(jì)制造時(shí),軸承共同部件尺寸不合適,因?yàn)檩S承外衣與軸承室的共同大部分采納過渡共同,加之運(yùn)行時(shí)軸承自己熱膨脹,轉(zhuǎn)軸受熱伸長而在軸承室中沿軸向游動(dòng),軸承蒙受額定軸向力,使軸承內(nèi)外圈及鋼球變形,加快軸承毀壞。
 

　　6. 軸承游隙過小,軸承與軸共同呈現(xiàn)徑向過盈,因?yàn)檫\(yùn)行中熱膨脹,使外圈與軸承室磨擦,產(chǎn)生尖叫聲。
 

　　7. 加工粗拙,裝置工藝不精,零部件質(zhì)量差,使止口不齊心或止口不平行,滾珠卡死。
 

　　8.軸承生銹、腐化,檢驗(yàn)時(shí)拆裝欠妥,使機(jī)件變形。 總之,運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的軸承應(yīng)從聽聲響、查發(fā)燒、看松動(dòng)三方面反省,按期培修。在實(shí)際運(yùn)行中防爆電機(jī)能夠呈現(xiàn)毛病許多,應(yīng)詳細(xì)問題詳細(xì)處置。以上是防爆電機(jī)罕見毛病,有些成績假如在裝置應(yīng)用和掩護(hù)上按規(guī)程操縱是完整可以避免的。
 

　　對運(yùn)行中的防爆電機(jī),必需采納恰當(dāng)?shù)难谧o(hù)步伐,避免產(chǎn)生毛病時(shí)侵害電動(dòng)機(jī)或影響電動(dòng)機(jī)所接電網(wǎng)的失常運(yùn)行。