在維修大型排污泵時，這些錯誤不能犯
 

　　大型排污泵采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu)，在實際運行中，水是從大型排污泵葉輪的兩端同時進(jìn)水，中間流出。大型排污泵的進(jìn)水口分上下兩部分，而且都從底部引水，吸水方向吸水位低,因為從上下兩端吸水，所以大型排污泵與電機的隔離油室一端處于吸水口位置，運行中一直處于負(fù)壓狀態(tài)，相對單吸式結(jié)構(gòu)不易漏水，因大型排污泵是從上下兩端同時吸水，所以電機因此沒有了軸向拉力，而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長,達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實用性的功能。
 

　　大型排污泵維修注意事項：
 

　　1、拆卸方法要正確
 

　　拆卸前，要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。以便修理后按原樣裝配，才不致造成裝配誤差而引起轉(zhuǎn)軸不同心；在拆卸大型排污泵的葉輪和軸套等部件時，應(yīng)注意，千萬不能硬打硬沖，可用熱脹原理，邊加熱邊輕打或用“拉馬”等工具來取下。拆卸時要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。在拆修壞繞組時，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動，繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。拆線方法是用斜口鉗從一頭端部剪斷，另一頭用鉗子抽出。
 

　　2、繞組燒壞應(yīng)分析原因
 

　　在拆卸電機繞組時，不要使硅鋼片翹起移位及起毛刺等現(xiàn)象，以免在組裝新繞組敲“喇叭口”時引起接地或短路故障。重繞新線圈時，漆包線和絕緣紙一定要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，因大型排污泵電機的耐熱等級一般為E、B級。一定要注意與其耐熱等級相對應(yīng)。絕緣低的厚度要足夠，并要墊插到位。繞組下線時，注意不要使線圈擦刮定子鐵心，也切忌用劃線板反復(fù)劃線。