化工泵加長(zhǎng)軸承箱設(shè)計(jì)，增加使用穩(wěn)定性，軸承可選擇油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑。改進(jìn)葉輪形式設(shè)計(jì)，適應(yīng)高溫和大比重介質(zhì)輸送。我們?cè)谑褂没け玫臅r(shí)候，化工泵會(huì)發(fā)生汽蝕的情況，我們?cè)撊绾蝸?lái)提高化工泵的抗汽蝕能力呢？以下內(nèi)容將為您簡(jiǎn)單的介紹下。
 

　　1、葉片進(jìn)口厚度
 

　　離心泵葉輪葉片進(jìn)口厚度越薄，越接近流線型，葉片大厚度離進(jìn)口越遠(yuǎn)，葉片進(jìn)口的壓降越小，泵的抗汽蝕性能越好。化工泵葉片進(jìn)口形狀對(duì)壓降影響是十分敏感。
 

　　2、平衡孔
 

　　葉輪上的平衡孔，其中的泄流對(duì)進(jìn)入葉輪的主流起破壞作用，平衡孔面積應(yīng)不小于密封間隙面積的5倍，以減小泄露流速，從而減小對(duì)主流的影響，提高泵抗汽蝕性能。
 

　　3、光潔度
 

　　葉輪進(jìn)口部分越光滑，水力損失減小，會(huì)明顯提高泵的抗汽蝕性能。
 

　　4、吸入室的形狀和速度
 

　　泵吸入流道至葉輪進(jìn)口面積應(yīng)當(dāng)逐漸減小，使流速逐漸增加，提高流動(dòng)的穩(wěn)定性，可降低汽蝕的形成。有文獻(xiàn)介紹，在雙吸泵吸入室流道中嵌入鋼板，能減小流動(dòng)分離，提高流動(dòng)穩(wěn)定性，降低了水力損失，減小旋渦的產(chǎn)生，NPSHr明顯降低。