為了保護(hù)環(huán)境，防止大氣污染，化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性等有害廢氣在排入大氣前，必須進(jìn)行凈化處理。排入大氣的有害氣體量不得超過排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。有害氣體的凈化，通常采用的有中和法、吸附法及水洗法等。在選擇凈化方法時，必須對有害氣體進(jìn)行分析，然后選擇凈化的方法，并盡量考慮回收利用。
 

　　一、酸霧的凈化處理：
 

　　(一)水洗法
 

　　如硫酸(H2SO4)、鹽酸(HCl)及硝酸(HNO3)均溶于水，可直接用水稀釋凈化，經(jīng)處理后的廢液一般可直接排入下水道。當(dāng)廢液含酸濃度超過排放標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)對廢液再進(jìn)行中和處理。
 

　　水洗法的設(shè)備，一般有洗滌塔、填料塔、泡沫塔或濕式除塵器等。
 

　　(二)中和法
 

　　為提高對酸霧的凈化效率，除用水洗以外，尚可采用低濃度的堿性溶液對酸進(jìn)行中和處理。對于硫酸、鹽酸、及HF酸霧的溶液，可用蘇打、石灰、氨液等中和。由于石灰溶液易堵塞管道及噴嘴，故一般采用蘇打與氨液作為中和劑居多。
 

　　二、常用酸霧處理方法：
 

　　1.硫酸霧氣
 

　　一般可用濃度為10%的蘇打(NaCO3)的堿性溶液(NaOH)或(NH3)溶液進(jìn)行中和處理。
 

　　堿性溶液經(jīng)中和酸氣后，應(yīng)設(shè)沉淀箱使渣滓沉淀下來，凈液通過溢流循環(huán)使用。溶液必須定期取樣分析，并加入適量的堿液進(jìn)行中和含酸溶液。由于循環(huán)堿溶液中會不斷溶解鹽份，需要填入新水補(bǔ)充，否則循環(huán)液將漸漸呈飽和溶液。一般堿液的PH值達(dá)到8～9時，即需更換新的堿液。
 

　　2.鹽酸霧氣的中和處理
 

　　由于鹽酸的溶解熱很大，在室溫情況下為560KJ(35%HCl)。因此要較*地脫除鹽酸，必須用冷卻吸收器，或者在溶液再循環(huán)使用時，經(jīng)過冷卻器后再回收凈化設(shè)備。
 

　　對于濃度大的氣體，由于惰性氣體含量很少，鹽酸很容易擴(kuò)散，吸收也快，因此可在簡單的設(shè)備中進(jìn)行處理，如用外部冷卻的濕壁塔等。對于濃度較稀的氣體，吸收速度有所降低，可采用陶瓷塔。
 

　　鹽酸霧氣可用堿液(NaOH)或氨(NH3)等低濃度溶液進(jìn)行中和處理。
 

　　鹽酸霧氣的另一種處理方法可用氨水進(jìn)行中和處理，其處理方法同硫酸霧氣相同。
 

　　3.硝酸霧氣的中和處理
 

　　硝酸(HNO3)可用氨(NH3)溶液中和。因?yàn)镹O2易溶于水，其中2/3生成HNO3，1/3轉(zhuǎn)化為NO，NO與空氣中O2作用NO2再被水溶解，形成另一個循環(huán)，但由于其反應(yīng)為可逆過程，所以總有NO2和NO同時存在，雖然在氣相中有反應(yīng)但不能*消除NO2和NO，只能降低其濃度，因此吸收作用不十分*。NO2和NO被吸收的程度取決于層流和氣相中NH3的濃度，以及氣液接觸時間，其濃度越大，接觸時間越長，則吸收越完善。
 

　　采用堿液(NaOH)中和硝酸的處理化學(xué)反應(yīng)：
 

　　NAOH+HNO3→NANO3+H2O
 

　　4、HF中和處理
 

　　可用5%蘇打(Na2CO3)的堿液(NaOH)進(jìn)行中和處理，其化學(xué)反應(yīng)為：
 

　　HF+NaOH→NaF+H2O
 

　　通過凈化后的氟化鈉(NaF)溶液，加入適量的石灰溶液〖Ca(OH)2〗和明礬〖Al(SO4)3〗后，即可沉淀析出冰晶石(Na2AlF6)和石膏(CaSO4)，而氫氧化鈉又能得到再生使用。