簡單了解下蓄熱式焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 

　　蓄熱式焚燒爐是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 

　　該設(shè)備利用蜂窩陶瓷蓄熱體循環(huán)儲(chǔ)熱和放熱處理廢氣，排出低溫清潔達(dá)標(biāo)的氣體，處理效率是99%以上，利用濃縮機(jī)濃縮得到的高濃度VOCs可以充當(dāng)燃料，降低了RTO運(yùn)行所需的燃料。把車間所產(chǎn)生的低濃度、大風(fēng)量VOCs廢氣，用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮機(jī)濃縮脫附，廢氣吸附效率在95%以上。吸附后達(dá)標(biāo)的氣體排放到空氣中。脫附后高濃度小風(fēng)量VOCs用高壓風(fēng)機(jī)送入RTO高效熱氧化設(shè)備。VOCs廢氣在800℃高溫下*分解為二氧化碳和水(并放出大量熱)。燃燒后的高溫氣體用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并存儲(chǔ)，用在廢氣預(yù)熱上，熱能回收率95%以上。
 

　　蓄熱式焚燒爐特點(diǎn)：
 

　　(1)采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高；較大限度回收氧化產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
 

　　(2)蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價(jià)；
 

　　(3)由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低；
 

　　(4)擴(kuò)大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；
 

　　(5)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)氧化控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高；
 

　　(6)蓄熱式焚燒爐可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。