多級鍋爐給水泵實際上也就是屬于多級泵類產(chǎn)品，工作原理相當(dāng)于把幾個葉輪組裝在一根泵軸上串聯(lián)起來工作，泵軸上葉輪的數(shù)量也就表示屬于幾級的多級離心泵，例如一個葉輪的揚程是10米那么在泵軸上面加裝5個葉輪就相當(dāng)于此時揚程能達到50米，運行時，水由泵進口被吸入，然后依次由個葉輪壓入到下一個葉輪，每經(jīng)過一個葉輪，壓力就會增加一倍。
 

　　多級鍋爐給水泵的作用是把經(jīng)過加熱除氧的水提升壓力后送往鍋爐，為保證鍋爐的安全運行，必須不間斷地向鍋爐供水。本機組的給水泵組由三臺50%容量的電動泵構(gòu)成，其中兩臺運行，一臺備用，所有均采用液力聯(lián)軸器方式的變速給水泵。變速與定速相比有如下優(yōu)點，節(jié)約廠用電，簡化給水操作臺，易實現(xiàn)給水全程自動調(diào)節(jié)，能適應(yīng)機組滑壓運行和調(diào)峰需要，提高機組的安全可靠性，便于啟動。
 

　　針對多級鍋爐給水泵漏水故障，目前主要有三種解決方案：
 

　　1、更換填料
 

　　如前所述，由于軸頭漏水主要是由于軸套磨損造成，更換填料并不能從根本上解決漏水故障。其作用僅僅是，將磨損的軸套部位用填料填滿壓緊，只能使漏水問題暫時得到解決。
 

　　2、整泵更換
 

　　該方案為目前使用zui多也是效果較好的一種方案(為方便設(shè)備檢修，冶煉電站專門備用一臺離線給水泵，采用循環(huán)修復(fù)的方式，保證在線給水泵處于可運行狀態(tài))。但是，在實際操作上卻存在諸多問題：首先，更換水泵需要分解進出口法蘭和地腳螺栓，工作量較大；其次，進出口水管位于水泵正上方，現(xiàn)場進出水管為垂直布置，高約5m，法蘭分解后水管會下沉，因此需單獨將進出水管吊起，而現(xiàn)場僅有一臺電葫蘆，無法將水泵和水管同時吊起；再次，進出水管位于水泵正上方，導(dǎo)致更換水泵時需從側(cè)邊將泵抽出和放入，給吊裝帶來很大不便；跟換水泵時并無多余水泵支架更換，而該類型水泵與泵座支架的連接螺栓是由廠家配鉆產(chǎn)生，換上來的水泵與原有支架的螺絲孔存在偏差，導(dǎo)致不能安裝，如用氣焊將孔擴大強行令其匹配會造成零部件損壞及連接剛度下降，影響水泵振動。而換下的水泵還需要分解修復(fù)，這給檢修作業(yè)增加了很大的工作量。
 

　　3、采用耐磨軸套
 

　　該方案是在方案2的基礎(chǔ)上，將換下的泵分解，并換上有耐磨材質(zhì)的軸套，但該中軸套加工周期長，同時，價格昂貴，在公司大力降成本的當(dāng)下，該方案亦非。