帶式壓濾機(jī)是當(dāng)下污泥、污水處理的主要設(shè)備，在壓濾污泥處理系統(tǒng)中占有近一半的使用份額。機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)各種不良狀況，跟大家分享帶式壓濾污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的問(wèn)題及其對(duì)策。
 

　　氣路及氣動(dòng)元件故障
 

　　在污泥脫水時(shí)，壓濾帶處在一定的張緊度條件下，這就要求氣路及氣動(dòng)元件的嚴(yán)格密封性和可靠性。然而實(shí)際運(yùn)行時(shí)氣路常有漏氣和氣動(dòng)元件堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，滿足不了設(shè)定的氣壓值，壓濾機(jī)也就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)摸索，我們發(fā)現(xiàn)氣路漏氣一般發(fā)生在線路接口及閥門(mén)處，氣路堵塞則發(fā)生在氣動(dòng)元件內(nèi)。氣路接口運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，易產(chǎn)生老化及松動(dòng)問(wèn)題;由于腐蝕結(jié)垢及內(nèi)部密封圈的磨損，隨著氣動(dòng)元件運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對(duì)氣路及氣動(dòng)元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修、更換工作，才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
 

　　進(jìn)泥噴濺問(wèn)題
 

　　當(dāng)下儲(chǔ)泥池為高架結(jié)構(gòu)，當(dāng)靜壓力過(guò)大，污泥四處飛濺，污染設(shè)備和工作環(huán)境，操作工難以靠近設(shè)備，使脫水機(jī)難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們?cè)诖怪边M(jìn)料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯(cuò)層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實(shí)踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響*消除，污泥通過(guò)管道可順暢進(jìn)入脫水機(jī)，以便脫水。
 

　　重力脫水區(qū)濾水通道不暢
 

　　在壓濾機(jī)運(yùn)行幾年后，常常會(huì)出現(xiàn)濾機(jī)處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高，泥餅含水率嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)象。
 

　　技術(shù)人員經(jīng)過(guò)的勘查發(fā)現(xiàn)，主要因?yàn)闉V機(jī)中間脫水通道受阻影響濾帶正常濾水所致。在濾機(jī)的重力工作區(qū)，濾帶下面由縱橫交錯(cuò)筋條支撐著濾帶向前運(yùn)行。在2.3m寬度縱向有4根筋條與橫向井字形支撐架，濾機(jī)經(jīng)過(guò)運(yùn)行，由濾帶滲漏的微量污泥粘附堆積在井字筋條中，而操作工清潔設(shè)備時(shí)又難以沖洗到位，因此濾帶中間部位濾水通道被堵塞，造成濾機(jī)中間積水，沿帶寬方向中部污泥區(qū)脫水困難，所產(chǎn)生的泥餅含水率偏高。筆者認(rèn)為，將縱向筋條由4根減為2根，并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結(jié)構(gòu)，又可增加沖洗作用，使該問(wèn)題得到圓滿解決。
 

　　投藥泵計(jì)量問(wèn)題
 

　　污泥處理所投加的藥劑是通過(guò)絮凝泵輸送出去的，根據(jù)不同的污泥性質(zhì)和濃縮后的污泥含水率，藥劑的投加量要作相應(yīng)調(diào)整。本廠污泥處理系統(tǒng)中使用的投藥泵，雖然可在0.6～1.9m3/h范圍內(nèi)無(wú)調(diào)節(jié)，但還是缺少準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)值，只能憑經(jīng)驗(yàn)觀察投藥量的多少，必然影響污泥處理的穩(wěn)定性。