方 案 設(shè) 計

目  錄

1 概況...........................................................

1.1 前言............................................................................................................................

1.2 設(shè)計依據(jù)....................................................................................................................

1.3 設(shè)計原則....................................................................................................................

1.4 設(shè)計規(guī)模及進出水水質(zhì)............................................................................................

1.5設(shè)計范圍.....................................................................................................................

2 污水處理工藝選擇................................................

2.1 工藝比較....................................................................................................................

2.2 污水處理系統(tǒng)工藝的確定........................................................................................

3 污水處理工藝設(shè)計................................................

3.1 工藝流程及流程簡述................................................................................................

3.2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備（材料）....................................................................................

4 配套專業(yè)設(shè)計....................................................

4.1 總圖............................................................................................................................

4.2 土建結(jié)構(gòu)....................................................................................................................

4.3 電氣、自控工程........................................................................................................

4.4 給排水........................................................................................................................

5 勞動安全衛(wèi)生及防火設(shè)計...........................................

5.1 勞動安全衛(wèi)生............................................................................................................

5.2 防火設(shè)計....................................................................................................................

6 工程投資及運行費用估算...........................................

6.1 工程投資....................................................................................................................

6.2 運行費用估算............................................................................................................

附圖：

  1. 總平面布置圖

  2. 污水處理工藝流程、高程圖

醫(yī)院醫(yī)院污水處理站設(shè)計方案

1、概況

1.1、前言

污水來源于病區(qū)、門診樓、廁所等場所，污水中含有大量有機污染物以及傳染性細菌、病毒、寄生蟲卵和有毒有害的化學污染物等，若不妥善處理、處置，這些病毒、病菌和寄生蟲卵在環(huán)境中將成為一個集中的污染源，引起多種疾病的發(fā)生和蔓延，嚴重威脅醫(yī)務(wù)人員和廣大人民群眾的身體健康。

為了消除其污水對環(huán)境的影響，院方擬新建污水處理站一座，對所產(chǎn)生的廢水進行處理。

1.2、設(shè)計依據(jù)

本方案設(shè)計主要依據(jù)國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、標準及甲方提供的基礎(chǔ)資料。主要有下列幾項：

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）

（2）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年6月）

（3）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）

（4）《醫(yī)療機構(gòu)污染物排放標準》（GB18466-2005）；

（5）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）

（6）《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2004）

（7）《醫(yī)院污水處理設(shè)計規(guī)范》（CECSO7-2004）

（8）《醫(yī)院污水處理技術(shù)指南》（環(huán)發(fā)［2003］197號）

（9）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-1993）；

（10）《給排水設(shè)計手冊》

（11）《水污染防治手冊》

（12）《環(huán)境工程手冊》

1.3、 設(shè)計水量、水質(zhì)

1.3.1廢水性質(zhì)：醫(yī)療污水、生活污水。

1.3.2設(shè)計水量：

日處理污水250m³。（10.5m³/h）

1.3.3設(shè)計進、出水水質(zhì)標準：

根據(jù)業(yè)主提供的資料及對同類醫(yī)院的污水水質(zhì)進行調(diào)研的基礎(chǔ)上得到本醫(yī)院的綜合進水水質(zhì)如表1。

                        表1  設(shè)計水質(zhì)一覽表      單位：mg/L（pH除外）

按照要求，設(shè)計出水水質(zhì)達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中預(yù)處理標準，具體指標見表2。

              表2  設(shè)計出水水質(zhì)一覽表        單位：mg/L（pH除外）

1.4、設(shè)計范圍

本工程的設(shè)計范圍是：污水流入處理場界區(qū)始至全處理工藝出水為止，其內(nèi)部的各工藝單元的全部內(nèi)容，其中包括工藝、土建、電氣、設(shè)備等各專業(yè)內(nèi)容。

2  設(shè)計方案工藝選擇

2.1廢水屬性分析

項目產(chǎn)生的廢水主要包括醫(yī)療污水和生活污水兩部分。其中來自于病人和醫(yī)務(wù)人員的生活污水成分比較簡單，水質(zhì)類似于生活污水，但糞大腸菌含量較高；食堂生活污水中含有較多的浮油。

醫(yī)療污水的成分比較復(fù)雜，部分科室產(chǎn)生的醫(yī)療污水含有一些特殊的污染物，如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑，以及大量病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒。與工業(yè)廢水和生活污水相比，它具有水量小，污染力度強的特點。這些病毒、病菌和寄生蟲卵在常溫環(huán)境中具有較強的存活率和適應(yīng)性，在污水中能夠存活較長時間。如任其排放，必然會污染水源，傳播疾病，故必須將這些污染消滅在源頭。

部分科室產(chǎn)生的醫(yī)療污水其主要來源和性質(zhì)如下：

①檢驗科

主要來自于實驗器皿的清洗廢水和檢驗儀器的排水，水中的主要污染物為：血液、尿液、消毒劑和一些化學物質(zhì)（鹽酸、硫酸、硝酸、氫氧化鈉、硫酸銅、洗滌液、二甲苯、聯(lián)苯胺、醋酸酐、尿素）等。

②病理科

主要來自于實驗器皿的清洗廢水，水中的主要污染物為：酒精、二甲苯、鹽酸、石蠟，以及蘇木素等。

總之本項目排放的醫(yī)療綜合污水屬于可生化性較好的污水， COD、BOD₅、氨氮等常規(guī)指標一般相對較低，但有些廢水含有糞大腸菌群、化學物質(zhì)等。

2.2基本處理工藝

根據(jù)《醫(yī)療機構(gòu)污染物排放標準》（GB18466-2005）、《醫(yī)院污水處理設(shè)計規(guī)范》（CECSO7-2004）和《醫(yī)院污水處理技術(shù)指南》等國家對于醫(yī)療污水的技術(shù)、規(guī)范、標準的一系列要求。醫(yī)療污水的處理，必須綜合考慮污水中細菌、病毒的種類和數(shù)量，污水的理化指標和毒理指標，以及污水的排向和受納水體對水質(zhì)的具體條件所要求的處理效果，來確定具體的處理工藝及其排放水質(zhì)。

針對類似綜合醫(yī)院醫(yī)療綜合廢水的性質(zhì)及目前國內(nèi)處理類似廢水的處理工藝并結(jié)合我司的實際工程案例，決定采用“物化+消毒”相結(jié)合的處理工藝方法，能夠使處理后的污水合格達標排放。

預(yù)處理工藝段：本項目的醫(yī)療污水來源中，含油的食堂生活污水在進入本污水處理站前需進行相應(yīng)的預(yù)處理，考慮采用隔油池除油的設(shè)計。

生化處理工藝段：A/O生化池為本污水處理工藝主體，其工藝原理是在A段和O段反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)置曝氣管和填料，污水經(jīng)過缺氧/好氧過程與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜的作用下，使污水達到凈化。

消毒處理工藝段：醫(yī)院污水經(jīng)生化處理后，除部分細菌隨污泥沉淀下來外，大部分大腸桿菌、便鏈球菌等致病菌仍然存在污水中，必須進行消毒處理。

醫(yī)療污水消毒有液氯、次氯酸鈉、二氧化氯、臭氧等多種消毒方法。本設(shè)計采用二氧化氯對污水進行消毒，二氧化氯具有殺菌效果好、效率高、運行穩(wěn)定、安全、投加簡單等優(yōu)點。具體如下：

ClO₂可以殺滅一切微生物，包括細菌繁殖體、細胞芽孢、真菌、分枝桿菌和病毒等。它能有效地破壞水中的微量有機污染物，如苯并芘蓖醌、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、氰化物、硫化氫及有機硫化物等。能很好地氧化水中一些還原狀態(tài)的金屬離子如Fe²⁺、Mn²⁺、Ni²⁺等。受PH影響小，對藻類有殺滅作用，還能降低水溶液的色度、濁度和異味，其效果是次氯酸鈉的5倍。在污水處理中不形成顯著的有機鹵化物，是醫(yī)院污水處理的理想選擇。

同時，二氧化氯對病毒消毒效果比臭氧和液氯更有效，與污水反應(yīng)快，接觸池可占地省，大大節(jié)省投資。

 2.3、工藝流程圖      

          消毒劑            還原劑

                            消毒劑

          污水                 污泥

圖1  污水處理流程框圖

2.4、流程簡述

醫(yī)院排放的經(jīng)化糞池處理后的污水和其它污水混合后首先經(jīng)過機械格柵自動清除污水中含有的大顆粒固體物，保證后處理裝置的穩(wěn)定運行。出水自流到隔油池去除污水表面的浮油，經(jīng)隔油后的污水自流到調(diào)節(jié)池內(nèi)，充分調(diào)節(jié)污水的水量、水質(zhì)，緩沖因水質(zhì)水量不均勻變化對處理系統(tǒng)造成負荷沖擊，池內(nèi)設(shè)潛水攪拌機裝置，防止污泥沉淀，并促進污水的混合勻質(zhì)，池內(nèi)設(shè)污水提升泵，將污水提升至主體處理單元。

調(diào)節(jié)池出水用提升泵提升進入生化池，廢水在細菌和微生物的作用下，去除BOD₅、部分磷酸鹽和氨氮等。生化池出水自流進入沉淀池進行泥水分離，沉淀池上清液自流進入清水池后達標排放。

沉淀池出水進入接觸消毒池內(nèi)進行消毒處理，以*殺滅各種病原菌及大腸菌群。同時為保證余氯指標不超標，特意在接觸消毒池末端設(shè)置還原劑投加裝置進行脫氯處理，可依據(jù)實際情況進行調(diào)整控制。

污泥消化池主要為提供一定容積來容納沉淀污泥，同時加入消毒劑防止二次污染；上清液回流至調(diào)節(jié)池，污泥定期進行抽吸外運處理。

3.2  主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計參數(shù)說明

（1）進水渠及機械格柵

主要設(shè)計參數(shù)：

進水渠尺寸：1.5m×0.5m×1.5m

數(shù)    量：1座

主要設(shè)備及參數(shù)：

◇  機械格柵

服務(wù)區(qū)域：格柵渠內(nèi)

數(shù)    量：1臺

型    號：HGC-500

渠    深：2.0m

柵    隙：5mm

格柵人工清除污水中含有的大顆粒固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行，柵隙為5mm，分離出的柵渣和院內(nèi)的生活垃圾一起進行處理。

（2）調(diào)節(jié)池

主要設(shè)計參數(shù):

平面尺寸: 5.0m×4.0m×4.0m

數(shù)    量：1座

停留時間：6.5h

主要設(shè)備及參數(shù)：

◇  污 水 泵

    數(shù)    量：2臺（1用1備）

    類    型：離心泵

    單臺流量：Q＝12.0m³/h

    揚    程：H＝10m

    電機功率：N=1.1Kw

◇  潛水攪拌機

數(shù)    量：2臺

型    號：QJB0.85/8

功    率：0.85kW

安裝形式：配套安裝支架

材    質(zhì)：碳鋼防腐

（3）接觸氧化池

該反應(yīng)器是本工程出水達標的關(guān)鍵設(shè)施，利用填料表面生長的生物膜及反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥將溶解在污水的有機污染物吸附，并通過生物代謝作用，利用水中的使高位能的有機物質(zhì)經(jīng)過一系列的生化反應(yīng)逐漸釋放能量，zui終以低位能的有機物質(zhì)穩(wěn)定下來，達到污水無害化處理的要求。曝氣采用可變微孔膜管曝氣器，氧的利用率達15～18%。

反應(yīng)器的出水自流入沉淀池進行泥水分離。

本方案設(shè)計為1座二格式接觸氧化池，推流式結(jié)構(gòu)。

（一）構(gòu)筑物

設(shè)計流量:  Qmax＝10.5 m³／h                  

         類    型: 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

尺    寸：4.5m×4m×4.5m

數(shù)    量: 1座（2格）

有效容積：V=130m³

容積負荷：Nv=0.1.7kgBOD₅/m³.d

     停留時間：HRT=7.0h

（二）主要設(shè)備

a. 彈性填料

設(shè)備數(shù)量：72m³

設(shè)備規(guī)格：ф200mm        

b.盤式曝氣器

          材    質(zhì)：ABS橡膠

氧利用率：≥25%

設(shè)備數(shù)量：52套

設(shè)備規(guī)格：ф65mm

配    套：卡箍、固定裝置 、支架等

（4）沉淀池

經(jīng)混凝反應(yīng)后的污水進沉淀池沉淀。沉淀池采用斜管沉淀結(jié)構(gòu)。

主要設(shè)計參數(shù)

平面尺寸：3.5m×3.5m×4.5m

數(shù)    量：1座

表面負荷：0.8m³/m².h

主要設(shè)備及參數(shù)：

◇  布水系統(tǒng)（含4條3.5m×0.25m×8mm的出水堰）

    數(shù)    量：1套

◇  污 泥 泵

    數(shù)    量：2臺（1用1備）

    類    型：離心泵

型    號：IS50-32-200

    單臺流量：Q＝5.5m³/h

    揚    程：H＝10.0m

    電機功率：N= 0.75Kw

（5）接觸消毒池

污水經(jīng)沉淀后進接觸消毒池中進行消毒處理，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。本系統(tǒng)采用二氧化氯法進行消毒。消毒池采用障板迷宮式接觸消毒形式。

主要設(shè)計參數(shù)：

平面尺寸：2.5m×3.0m×2.5m

數(shù)    量：1座

加氯量：20～30g/m³污水

停留時間：≥1.5h

主要設(shè)備及參數(shù)：　

◇  二氧化氯發(fā)生器

    數(shù)    量：1臺

    有效氯量：Q＝300g/h

    功    率：N=1.5Kw

（6）污泥處理設(shè)施

（Ⅰ）污泥消化池

醫(yī)院污水經(jīng)沉淀后污泥中含大量的細菌，若直接外排，必將造成二次污染。設(shè)計采用二氧化氯消毒處理，污泥經(jīng)一定時間的消化和消毒處理后定期由環(huán)衛(wèi)吸糞車定期抽吸外運。污泥消化池上清液回流入調(diào)節(jié)池內(nèi)，防止二次污染產(chǎn)生。

主要設(shè)計參數(shù)：

平面尺寸：3.0m×2.0m×4.0m

數(shù)    量：1座

（7）綜合間

    功    能：內(nèi)設(shè)值班室、儲藥加藥間以及配電室等。

結(jié)    構(gòu)：地上磚混結(jié)構(gòu)

數(shù)    量：1座

平面尺寸：8.0m×5.0m×3.5m

主要設(shè)備：

（1） 加藥罐及加藥泵

設(shè)備數(shù)量：2套

設(shè)備參數(shù)：加藥罐Φ=800mm  L=1000mm

4  配套專業(yè)設(shè)計

4.1  總圖：本污水處理站總占地面積約為180㎡（附總平圖）

4.2  建筑設(shè)計

根據(jù)污水處理設(shè)施的功能特點，建筑設(shè)計首先要滿足處理工藝要求，既要實用，又要美觀大方。

4.2.1 地質(zhì)概況

根據(jù)業(yè)主提供的污水廠設(shè)計參照及要求，耕土層為0.3～0.9m，粉質(zhì)黏土層為0.7～2.1m。

4.2.2 地下水對混凝土的影響

由于無地質(zhì)勘探資料，暫按無不良影響考慮。

4.2.3 荷載情況

各種荷載按照GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》及GBJ69-84《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》采用。

4.2.4 構(gòu)筑物設(shè)計

    ⑴ 地下式構(gòu)筑物

    格柵渠： L×B×H=1.5m×0.5m×1.5m

調(diào)節(jié)池： L×B×H=5.0m×4.0m×4.0m

   采用現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，暫考慮大開挖施工。

⑵ 地下式構(gòu)筑物

       氧化池： L×B×H=4.5m×4.0m×4.5m

二沉池：   L×B×H=3.5m×3.5m×4.5m

污泥池:    L×B×H=3.0m×2.0m×4.0m

消毒池：  L×B×H=3.5m×2.5m×2.5m

   采用現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

⑶ 地上式建筑物

綜合樓 L×B×H=8.0m×5.0m×4.5m（風機房、加藥間）。

4.2.5 主要工程材料

⑴ 砼

構(gòu)筑物砼為C25、建筑物砼為C20、墊層砼為C10，構(gòu)筑物抗?jié)B標號S6。

    ⑵ 墻：磚采用MU7.5機制磚，地下部分用M5水泥砂漿砌筑，地面采用M2.5混合砂漿砌筑。

    ⑶ 水泥：采用≥425^#普通硅酸鹽水泥。

⑷ 鋼筋：直徑Ф>10mm為HRB335, Ф≤10mm為HPB235。

5、電氣及儀表設(shè)計

5.1 電氣設(shè)計

5.1.1 電源及用電負荷

為保證供電的可靠性，供電電源從廠配電房引兩路0.4KV電纜進線?？紤]每路電源均能承擔100%負荷。且兩路互為備用。

在本工程內(nèi)全廠各建、構(gòu)筑物用電設(shè)備，按三級負荷設(shè)計，單回路供電，電源電壓380/220伏，由總降變電所低壓配電間引出，由電纜引至污水處理中心配電室。

本工程設(shè)備總裝機容量為26.5KW。

5.1.2 計量方式和保護方式

（1）本工程電能計量在總進線處采用有功電能計量，動力為380V，照明為220V。

（2）低壓配電母線采用空氣斷路器作短路保護，饋線采用空氣斷路器和熱繼電器作短路和過載保護。

5.1.3電氣設(shè)備選型

采用動力配電柜和配電箱。

5.1.4電力輸送方式

配電為380/220伏三相四線，電力輸送全部采用電纜直接埋地，由配電室送至各用電、配電設(shè)備。

5.1.5電氣設(shè)備的控制方式

各用電設(shè)備均設(shè)置自動與手動控制方式； 37kW及以上電動機一般采用軟起動，其它電動機一般為直接起動，個別電動機采用Y-△啟動。

5.1.6電動機的控制方式

重要的工藝設(shè)備拖動電動機采用就地機旁控制、PLC控制，即兩地控制。在機旁設(shè)就地控制箱，面板上設(shè)控制方式選擇開關(guān)、開、停按鈕，運行、停機指示燈，急停按鈕。在低壓配電裝置（MCC）上設(shè)指示燈及電流表。

5.1.7 照明與檢修網(wǎng)絡(luò)

照明與檢修電源采用380/220V三相五線制，照明電源引自總配電室。室內(nèi)照明采用節(jié)能型熒光燈，在重要場所設(shè)有應(yīng)急照明；室外裝置區(qū)照明采用三防燈；道路照明采用高壓鈉燈，控制方式采用光電控制，也可手動控制。

5.1.8電纜敷設(shè)

電纜在建筑物內(nèi)采用穿管埋地、沿墻及電纜橋架敷設(shè)，在廠區(qū)室外采用電纜溝、直埋及電纜橋架敷設(shè)。電纜直埋敷設(shè)時采用金屬鎧裝電纜，在電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)采用非鎧裝電纜，大型變頻器后的電力電纜采用屏蔽電纜。

5.1.9防雷和接地

  污水處理中心內(nèi)，除綜合樓外均為單層建、構(gòu)筑物。因此，中心防雷等級均按第三類防雷建筑物保護措施設(shè)計。在需要防雷的建、構(gòu)物頂部設(shè)置避雷帶，利用柱中的結(jié)構(gòu)主筋焊接作為引下線，利用樁基、底板中的主筋焊接作為接地體。

    本工程低壓接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。設(shè)全廠接地網(wǎng)，水平接地線采用-40X4鍍鋅扁鋼，垂直接地體采用L50X5、L=2500鍍鋅角鋼。本工程防雷接地、保護接地、變壓器中性點接地共用同一接地體，要求全廠接地網(wǎng)總工頻接地電阻值不大于一歐姆。各弱電機房采用接地引下線并設(shè)接地端子。

在中央控制室等電子設(shè)備用戶較多的場所的配電設(shè)備內(nèi)設(shè)置SPD保護器以免電子設(shè)備受到損壞。

6.儀表與自控設(shè)計

6.1 過程檢測儀表的設(shè)置

◇  調(diào)節(jié)池液位檢測

◇  曝氣池溶氧檢測

◇  調(diào)節(jié)池PH/T檢測

6.2檢測儀表功能簡述

（1）調(diào)節(jié)池、初沉池pH值檢測：控制其pH值在設(shè)定的工藝范圍內(nèi)。

（2）調(diào)節(jié)池、回用水池、貯水池及貯泥池的液位控制：正常情況下，調(diào)節(jié)池、回用水池、貯水池及貯泥池水泵的開啟和停止由液位進行控制，即液面高于液位計浮球開關(guān)采得的數(shù)據(jù)時則自動開啟水泵反之自動停止水泵，在需要時由人工控制水泵的開停。

（3）曝氣池溶氧檢測：設(shè)溶氧儀以控制曝氣池溶氧濃度在設(shè)定的工藝范圍內(nèi)。

6.3自動化控制系統(tǒng)及構(gòu)成

6.3. 1概述

由于污水處理中心現(xiàn)場儀表使用環(huán)境較差，為了確?？刂凭?，現(xiàn)場儀表必須可靠、耐用，且維護方便，所以系統(tǒng)中的常規(guī)儀表先用國內(nèi)外質(zhì)量好、信譽度高的廠家產(chǎn)品。

（一）根據(jù)處理工藝要求，該控制系統(tǒng)采用集中現(xiàn)場控制原則進行控制，具體自控根據(jù)配套的水位計和時間等進行控制，其水泵的運行可根據(jù)水量和水質(zhì)的變化靈活控制，其主要設(shè)備實行PLC控制，如自控出現(xiàn)問題，立即可轉(zhuǎn)為手動控制。

（二）污水處理設(shè)備采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，無需配備專管人員，該系統(tǒng)可實現(xiàn)以下主要功能：

1.設(shè)全自動控制及手動控制功能。

2.格柵人工運行。

3.水泵、潛水攪拌機能在設(shè)置時間內(nèi)自動交替使用。

4.進水泵依據(jù)水位進行自動控制、低水位停止，高水位一泵啟動，超警戒水位二臺同時運行，并報警。

5.調(diào)節(jié)池潛水攪拌機定時運行。

6.絮凝池攪拌機與進水泵聯(lián)動運行。

7.控制時序均可任意調(diào)節(jié)，設(shè)有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

8. 污水處理站設(shè)可靠的接地保護系統(tǒng)，以保證用電的安全。

9.加藥系統(tǒng)與消毒系統(tǒng)均能與進水泵進行聯(lián)動控制，確保整個污水處理站的自動運行。

10.PLC主機為進口產(chǎn)品，其他主要元件采用產(chǎn)品，運行可靠，使用壽命長。污水處理站24小時運行，控制系統(tǒng)自動化水平高。

7、給排水設(shè)備設(shè)計

設(shè)備的選型力求實用，，運行可靠。選用國內(nèi)，信得過的產(chǎn)品，并要求有良好的運行業(yè)績。潛水電機的防護等級為IP68，其它配套電機和就地控制箱的防護等級不低于IP55。

考慮廢水具有腐蝕性的環(huán)境條件，對材料選用的原則為水下部分采用塑料、不銹鋼，防腐主要采用環(huán)氧瀝青或環(huán)氧玻璃鋼。

8、其它

8.1 給水

由園區(qū)供水管網(wǎng)引一條DN40給水管，供本項目生活使用。

8.2雨水排水

污水處理區(qū)內(nèi)的雨水排放園區(qū)雨水管網(wǎng)。

8.3消防

配電與值班控制室按規(guī)范設(shè)置干粉滅火器，室外則考慮水消防系統(tǒng)，室外消火栓的布置使得該污水處理站在其保護半徑范圍內(nèi)即可。

8.4 采暖通風及空氣調(diào)節(jié)

8.4.1 氣象資料

年平均氣溫：       20℃

    zui高氣溫：     42℃

zui低氣溫：     -15℃

8.4.2 標準規(guī)范

 （1）執(zhí)行的標準規(guī)范

 <<采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范>> GB50019－2003

 <<工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準>>       GBZ1－2010

 <<工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范>>   GBJ87-85

8.4.3 設(shè)計方案

 （1）采暖

根據(jù)阜陽地區(qū)情況，本項目廠區(qū)內(nèi)不考慮采暖。

 （2）通風

本項目內(nèi)通風設(shè)計是針對某些高溫、高濕、有毒作業(yè)的地方作局部或全室排風裝置，以保證有較好的工作環(huán)境。

綜合樓某些化驗室設(shè)通風柜局部排風系統(tǒng)，經(jīng)屋頂風機將有害氣體排至室外。對其它散發(fā)濕熱毒臭的房間，如藥品間、化驗間、泵房、配電室等，只在外墻上或在屋頂上裝風機，進行室內(nèi)全面通風換氣，由人工開停，自行掌握運行時間。

（3）空調(diào)

如基建方無特殊要求，本設(shè)計暫不考慮設(shè)集中空調(diào)系統(tǒng)。對需要空調(diào)的房間，根據(jù)要求不同選擇安裝分體空調(diào)。安裝壁掛式空調(diào)器的場所有：綜合樓內(nèi)的部分化驗室、部分辦公用房、各工段操作室的控制間等。

8.4、應(yīng)急措施

1.1當設(shè)備出現(xiàn)事故時，如現(xiàn)場出現(xiàn)緊急漏電、走火或冒煙現(xiàn)象時，應(yīng)立即關(guān)閉附近主電源，用滅火器滅火，并報告生產(chǎn)部門，協(xié)同維修人員一起處理，不允許單獨處理，以免出現(xiàn)事故。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備無法運轉(zhuǎn)應(yīng)立即報告生產(chǎn)部門，協(xié)同維修人員一起處理。

1.2對轉(zhuǎn)動的設(shè)備檢修時，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“禁止啟動，有人工作”的警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護。

1.3機動設(shè)備停電，緊急停車，先按“停車”按紐后，啟動備用設(shè)備后再按停車程序進行停車操作。

1.4由污水車間內(nèi)專業(yè)維修人員進行維修。

2、設(shè)備維修方案

2.1格柵除污機的維修：

（1）檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，更換磨損件。

（2）檢查拔動支架組件是否靈活，排除夾卡異物，檢查并更換各部件螺絲。

2.2鼓風機的維修

（1）鼓風機運行時檢查鼓風機進、排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。

（2）清洗空氣過濾器，保持其正常工作。

（3）注意進氣溫度對鼓風機運行工況的影響。

（4）發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)停車檢查。

（5）好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

（6）故障原因及排除：

① 潤滑系統(tǒng)

② 外殼及轉(zhuǎn)子：

  ③ 密封：

轉(zhuǎn)子軸通過部分

④ 性能

2.3 加藥設(shè)備的維修

（1）定量校正投藥設(shè)備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

（2）充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標準；

（3）定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

（4）交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

（5）經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；

（6）出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修；

2.4 污泥脫水機的運行維護管理

（1）日常維護管理

① 經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。

② 日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6小時以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機身內(nèi)部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。

③ 密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止脫水機中進入粗大砂粒。

④ 由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。

⑤ 按照脫水機說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表；

⑥ 經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

⑦ 及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應(yīng)立即停機更換。

（2）異常問題的分析及排除

A.現(xiàn)象一：濾餅含固量下降。

其原因及解決辦法如下：

è調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。

è帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5～10㎜。

è濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當增大張力。

è濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。

B.現(xiàn)象二：固體回收率降低。

 其原因及控制對策如下：

è帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

è張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

C.現(xiàn)象三：濾帶打滑。

其原因及控制對策如下：

è進泥超負荷，應(yīng)降低負荷。

è濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。

è輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

D.現(xiàn)象四：濾帶時常跑偏。

其原因及控制對策如下：

è進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。

è滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。

è滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。

è糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

E.現(xiàn)象五：濾帶堵塞嚴重。

其原因及控制對策如下：

è每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。

è濾帶張力太大，應(yīng)適當減小張力。

è加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

è進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

2.5 潛污泵的運行維護

① 泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

② 檢查電纜有無破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

  ③ 嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發(fā)生危險。

  ④ 定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機檢修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤ 泵停止使用后應(yīng)放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

  ⑥ 泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦ 葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧ 運行半年后應(yīng)經(jīng)常檢查泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換10～30號機油和機械密封件。

⑨ 不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲、猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

2.6  化驗設(shè)備

化驗員每天必須做常規(guī)化驗，定期做專項化驗，化驗設(shè)備應(yīng)注意以下幾點：

① 常用的化驗設(shè)備及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。

② 分析儀器和計量儀器做實驗前復(fù)檢及校核一次。

③ 玻璃儀器要輕拿輕放。

④ 酸堿的操作尤其小心，切勿沾上人或設(shè)備。

⑤ 停止實驗后，應(yīng)切斷電源。

⑥ 其它事項應(yīng)參照設(shè)備使用說明書。

2.7  監(jiān)控儀表管理維護

現(xiàn)場儀表的檢測點按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動，操作人員應(yīng)注意以下幾點：

① 各類儀表的傳感器按要求定期清污除垢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

② 由專業(yè)技術(shù)人員負責按要求定期檢修儀表中各類元器件，轉(zhuǎn)換器和變壓器等二次儀表。

③ 監(jiān)控儀表的各部件應(yīng)完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌標記鉛封完好。

2.8  計算機系統(tǒng)維護

作為污水處理系統(tǒng)的核心監(jiān)測和控制部分的日常維護與更新關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定，一個完整科學的維護與更新計劃將對廠區(qū)的生產(chǎn)安全、質(zhì)量、效率、效益起到積極推動作用。

① 計算機系統(tǒng)硬件的維護

為了保證計算機系統(tǒng)硬件運行正常，必須建設(shè)一個穩(wěn)定、可靠的運行環(huán)境，包括室外計算機網(wǎng)絡(luò)的安全檢測、線路維護與巡查、室內(nèi)計算機系統(tǒng)的溫/濕度調(diào)節(jié)、電源電壓的凈化、靜電防護、雷電雷擊防護等。

② 計算機系統(tǒng)的軟件維護

通過建立計算機安全保證體系、計算機工作日志數(shù)據(jù)庫、重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)定期備份、病毒在線監(jiān)測體系，保證計算機系統(tǒng)軟件的正常運行；通過培訓計算機操作人員的業(yè)務(wù)水平，避免計算機軟件的人為性損壞。

    ③ 規(guī)章制度的建立

建立健全計算機系統(tǒng)的維護制度，包括：《計算機操作人員工作守則》、《計算機控制室工作條例》、《計算機系統(tǒng)日常維護程序》、《計算機系統(tǒng)操作規(guī)范》等。

2.9  閘門、閥門日常管理維護

① 閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a、 閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂,以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹.有些閘或閥的螺桿是裸露的,應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂.有些內(nèi)螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂.

b、在使用電動閘或閥時,應(yīng)注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上.如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者.

c、在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動;當閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門再次啟動.

d、電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),不僅起過扭矩保護作用,當行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用.其動作扭矩是可調(diào)的,應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi).有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴;反之則會損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié).

  e、應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置,調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門,將指針調(diào)零后再逐漸打開;當閘門或閥門*打開時,指針應(yīng)剛好指到全開的位置.正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死.

f、長期閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區(qū),其內(nèi)會有泥砂沉

積,這些泥砂會對蝶閥的開合形成阻力.如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開,應(yīng)反復(fù)做開合動作,以促使水將沉積物沖走,在阻力減小后再打開閥門.同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況,應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門,也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死.

② 閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a、閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法  損壞的原因有：關(guān)閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。

è解決辦法是：查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

b、密封圈不嚴密  密封圈與關(guān)閉件（閥體與閥座）配合不嚴密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c、填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。閥桿有橢圓度或劃痕等缺陷引起的泄漏，應(yīng)修整閥門，桿面粗糙度不低于6.3。填料里有油，高溫時油被燒焦，致使填料收縮，油變成的固體炭刮傷閥桿。在介質(zhì)溫度超過100℃時不采用油浸填料，而采用耐熱的石墨填料。

d、安全閥或減壓閥的彈簧損壞  造成彈簧損壞的原因是因彈簧材料選擇不當，應(yīng)更換彈簧材料；彈簧制造質(zhì)量不佳，應(yīng)采用質(zhì)量優(yōu)良的彈簧。

e、閥桿升降不靈活  螺絲表面光潔度不合要求，需重新磨整。閥桿及閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當。應(yīng)當采用青銅或含鉻鑄鐵作為閥桿襯套材料。輸送高溫介質(zhì)時，潤滑不應(yīng)產(chǎn)生銹蝕。因而在輸送高溫介質(zhì)時，應(yīng)采用純凈的石墨粉作潤滑劑。有輕微銹蝕時，可用手錘沿閥桿襯輕輕敲擊。螺紋磨損，應(yīng)更換新閥桿襯套。

2.10 自動控制

全廠的控制系統(tǒng)均采用自動控制、遙控和就地控制三種控制方式。自動控制由可編程序控制按軟件程序完成，遙控由中央控制室操作人員控制，就地控制即在設(shè)備現(xiàn)場的手動控制。

（1）粗格柵控制系統(tǒng)

對格柵設(shè)置四種控制方式：水位差自動控制、時間控制、遙控、手動控制。

在格柵前后設(shè)液位差儀表，根據(jù)水位測量測得格柵前后水位差值自動控制機械格柵的運行，即水位差達到設(shè)定值時，自動啟動格柵。當機械格柵停止運行的時間超過設(shè)定值時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時間控制，此時限為可調(diào)式設(shè)計。

（2）水泵的控制系統(tǒng)

在泵吸水池設(shè)液位計，根據(jù)水位測量儀測得的水池水位值控制多臺水泵的啟停運行。當水池水位高至某一設(shè)定的水位值時，PLC系統(tǒng)將按軟件程序自動增加水泵運行的臺數(shù)；相反，當水池水位降至某一設(shè)定水位時，PLC系統(tǒng)自動按軟件程序減少水泵運行的臺數(shù)。同時，系統(tǒng)積累各個水泵的運行時間，自動輪換水泵，保證各水泵積累的運行時間相等，使其保持*的運行狀態(tài)。當水位降至zui低水位時，自動控制全部水泵停止運行。通過監(jiān)控管理系統(tǒng)和就地控制系統(tǒng)的操作版面，可以設(shè)定水位值。

（3）曝氣池自動控制系統(tǒng)

曝氣池設(shè)溶解氧儀，曝氣池的生物處理過程，按照溶解氧儀測定值來完成生物區(qū)中各種設(shè)備的啟停。自動控制系統(tǒng)包括：空氣曝氣量調(diào)節(jié)和反沖洗頻率。

（4）污泥濃縮池

通過液位計檢測貯泥池的泥位，當泥位達到zui大值時，停剩余污泥泵，啟動進泥泵；當泥位低于zui小值時，停進泥泵。同時發(fā)出高、低泥位報警。

（5）污泥濃縮脫水的自動控制

污泥濃縮脫水過程按PLC預(yù)先編制的程序控制運行。污泥濃縮脫水的程序控制采用時間和手動控制。系統(tǒng)設(shè)計帶有啟動時序和次序，以及安全保護程序。在藥液已制備完成的前提下，設(shè)備的次序依次為皮帶輸送機、濃縮脫水一體機、加藥泵、進泥泵、停止順序與之相反。

3、免費維修保養(yǎng)期內(nèi)的維修、保養(yǎng)計劃

合理使用設(shè)備，不僅能使設(shè)備減輕磨損，延長壽命，而且可以更好地發(fā)揮設(shè)備的工作效能。合理使用設(shè)備應(yīng)做好以下幾方面的工作：

1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

2、設(shè)備磨損與維修

（1）設(shè)備磨損概念  設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當或其它原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

（2）設(shè)備維修工作類別  設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)整更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

① 日常保養(yǎng)  這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內(nèi)容之一。

② 一級保養(yǎng)  對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔。

③ 二級保養(yǎng)  對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

④小修  這是工作量zui小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。 

⑤中修  這是一種工作量較大的計劃修理，本污水處理工程安排1～3年一次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標準。

⑥大修  這是工作量zui大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，zui后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)（修配）廠來完成。

（3）設(shè)備的計劃預(yù)修制  設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備預(yù)修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)，有計劃地進行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

3、設(shè)備維修工作的原則  維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)，可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

    堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們zui熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。

4、設(shè)備維修工作的組織  為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作：

（1） 建立設(shè)備管理職能部門，明確責任制。

（2） 建專業(yè)維修隊伍。

（3） 制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

（4） 做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

（5） 好設(shè)備的安全操作運行職工培訓工作，調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。

（6） 設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率、平均維修時間、維修費用等。

9 工程投資及運行費用

9.1  土建工程一覽表：

土建工程構(gòu)筑物一覽表（見表5）：

表5   土建工程構(gòu)筑物一覽表

9.2  主要設(shè)備一覽表

主要設(shè)備一覽表（見表6）：

表6   主要設(shè)備一覽表

9. 3工程投資：

5.3.1、土建工程：17.527萬元；

5.3.2、設(shè)備費：24.12萬元；

5.3.3、設(shè)計費  2.0萬元；

5.3.4、安裝費：3.5萬元；

5.3.5、菌種費： 0.5 萬元；

5.3.6、稅費： 2.5 萬元；

工程總投資：50.147萬元

 說明：

（1）    土建工程按無不良地基考慮。

（2）    工程總投資包括設(shè)計（含土建設(shè)計）、設(shè)備供貨、安裝調(diào)試，不含水質(zhì)監(jiān)測驗收和項目報批報建費用。

（3）    廠方按設(shè)計要求將380V動力供線送至污水處理站低壓配電柜。

（4）    廠方按設(shè)計要求將污水管送至污水處理站建設(shè)站范圍內(nèi)。

（5）    廠方按設(shè)計要求將自來水管送至污水處理站建設(shè)站范圍內(nèi)。

（6）    辦公用品、化驗設(shè)備、污泥運輸車、消防用具不含在本工程承包范圍內(nèi)。

（7）    調(diào)試期間廠方免費提供用水用電及所需藥劑，同時配備相應(yīng)的操作人員。

9.4 運行費用估算：

9.4.1人員管理費用：

該污水站勞動強度小，且操作管理較為方便,平時生產(chǎn)一班一人操作即可，共計3人，每人按月工資1200元計，則噸水處理人員工資費用為：

 1200×3×12÷365÷500=0.23元/噸水

9.4.2電費：

    該污水站日耗電約240KWh，每度電按0.6元計則處理噸水電費為：

0.6×300÷500=0.36元/噸水

9.4.3加藥費：

污水處理站所需藥劑為:

（1）二氧化氯原材料：氯酸鈉（99％）4000元/噸，鹽酸（30％）600元/噸，生產(chǎn)1g有效氯需氯酸鈉（99％）0.65g, 鹽酸（30％）1.3g，折合人名幣0.003元/g，一噸水按投加25克計。

0.003×25=0.075元/噸水

（2）另外一部分為投加還原劑，Na₂S₂O₃按10kg/d，按2.2元/kg計，故藥劑費用為10×2.2/1800=0.012元/噸水

則污水處理站所需藥費為：

總運行費用為：0.23+0.36+0.075+0.012=0.677元/噸水