聚丙烯酰胺處理含油污水有哪幾種技術方法？
 

　　聚丙烯酰胺被廣泛的用于各種污水處理中，對于多種污水的處理都有著良好的處理效果。在處理含油污水也是有著良好的處理效果。含油廢水的處理方法雖然很多，但每種方法都有其局限性。在實際應用中，通常采用幾種方法相互結合，使出水水質達到排放標準。
 

　　絮凝劑技術因其適應性強，能夠去除乳化油和溶劑油以及一些難以生物降解的復雜高分子有機物，被廣泛應用于含油廢水的處理。但由于油田含油廢水成分復雜，理論上無法預測具體處理對象選用的絮凝劑，必須通過大量實驗進行篩選。這是因為有機絮凝劑中的陽離子起到電荷中和和電雙層壓縮的作用，促進乳化油滴進一步破乳沉淀。而且有機絮凝劑具有較長的分子鏈，可以在混凝形成的膠體顆粒之間架橋，形成大而堅韌的絮體，從而提高絮體的性能。復合絮凝劑的性能取決于絮凝劑的形成狀態(tài)及其物質的量。因此，優(yōu)化復合絮凝劑以提高處理效率和降低成本已成為該領域的重要研究內容。
 

　　1、凝固法
 

　　在混凝過程中，主要針對含油污水中的微小懸浮油顆粒和膠體油顆粒，添加聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等高分子絮凝劑，以防止后續(xù)過程因過度乳化而難以進行。首先要在含油污水中加入一定量的破乳劑，使其充分發(fā)生化學反應，然后逐漸凝結成絮狀或相對穩(wěn)定的混合物；之后我們會在污水中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁絮凝劑，使原污水中的膠質油顆粒不再帶負電荷，而是電中性，比重較大的絮凝劑會迅速下沉，從而實現(xiàn)污水凈化的目的。在實際處理過程中，我們建議在實驗室確定聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝劑的合適用量，在實際操作過程中時刻關注絮凝反應，實時調整聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的用量。
 

　　2、氣浮
 

　　該方法主要用于去除含油污水中的乳化油和較小的油顆粒。這種方法處理的含油污水含油量不超過30 mg/L，其工作原理是：首先將一定量的空氣倒入含油污水中，使污水中出現(xiàn)大量氣泡，氣泡也會上浮。這時會形成由氣泡、水和油組成的不均勻體系，氣泡會與密度更近的油結合，逐漸向上運動。
 

　　3、過濾法
 

　　過濾是指在濾膜的作用下截留含油污水中的顆粒物，從而達到油水分離，達到理想的凈化效果。一般來說，過濾法應該是混凝法和浮選法的下一種處理方法。在聚合物或穩(wěn)定混合物形成后，污水中的膠體油污可以用過濾法取出。采用這種處理方法，zui終處理后的含油污水含油量不超過10mg/l，通常采用壓濾機和普通快濾池作為構筑物。管理過程中很難使用過濾的方法，所以要進行熱水反洗或空氣反曝氣，否則容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。目前，含油廢水的處理是一項復雜的系統(tǒng)工程。在設計含油廢水的處理工藝和設備時，應詳細分析含油廢水的來源和組成，不斷優(yōu)化含油廢水的處理工藝，采用相應的合適的水處理設備，同時采用科學有效的水處理技術，特別是在混凝階段，以充分發(fā)揮聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的作用。真正做好含油污水處理，保護我們的環(huán)保工作。