污水處理中常見問題及解決方法

2020年10月30日 15:28:03人氣：2357來源：山東沃源環(huán)保設(shè)備有限公司

　　1.在污水處理過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白

　　產(chǎn)生原因：

　　(1)缺少營(yíng)養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團(tuán)生長(zhǎng)不良；

　　(2)PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長(zhǎng)，污泥松散，體積偏大；

　　解決方法：

　　(1)按營(yíng)養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷，氨氮添加量，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。

　　(2)調(diào)整進(jìn)水PH值，保持曝氣池PH值在6-8之間，長(zhǎng)期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。

　　2.在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑

　　產(chǎn)生原因：曝氣池

　　溶解氧過低，有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS

　　解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時(shí)左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。

　　3.化驗(yàn)過程中污泥過濾困難或出水色度升高

　　產(chǎn)生原因：缺乏營(yíng)養(yǎng)或水溫過低，污泥生長(zhǎng)不良，大量污泥解絮。

　　解決辦法：增加負(fù)荷均衡營(yíng)養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長(zhǎng)環(huán)境。

　　4.曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡

　　產(chǎn)生原因：進(jìn)水負(fù)荷過高，沖擊負(fù)荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。

　　解決辦法：減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時(shí)間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。

　　5.曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫

　　產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上

　　解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時(shí)間，期間要控制好運(yùn)行環(huán)境，保證新生污泥有較強(qiáng)的活性(保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營(yíng)養(yǎng)鹽)。

　　6.沉淀池有大塊黑色污泥上浮

　　產(chǎn)生原因：

　　(1)沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；

　　(2)回流比過小，污泥回流不及時(shí)使之厭氧

　　解決辦法：

　　(1)若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對(duì)死角進(jìn)行構(gòu)造上的改造才能實(shí)現(xiàn)。

　　(2)加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時(shí)間太長(zhǎng)。

　　7.沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高

　　產(chǎn)生原因：

　　(1)負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不*影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。

　　(2)負(fù)荷過低，污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，耐低營(yíng)養(yǎng)細(xì)菌增多絮凝性能變差。

　　(3)污泥尼齡較長(zhǎng)，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。

　　(4)水溫過高使小分子有機(jī)物增多，菌膠團(tuán)吸附過多有機(jī)物造成污泥解絮。

　　解決辦法：

　　(1)降低負(fù)荷減少進(jìn)水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。

　　(2)增加進(jìn)水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時(shí)間抑制低營(yíng)養(yǎng)細(xì)菌繼續(xù)增加。

　　(3)加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。

　　(4)降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時(shí)間后污泥可恢復(fù)正常。

　　8.污泥膨脹

　　在活性污泥系統(tǒng)中，有時(shí)污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴(yán)重時(shí)污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)zui難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。

上一篇：蒸汽流量計(jì)常見故障分析

下一篇：水泥里為什么要加入聚丙烯酰胺？

全年征稿/資訊合作 聯(lián)系郵箱：hbzhan@vip.qq.com

版權(quán)與免責(zé)聲明: 1、凡本網(wǎng)注明"來源：環(huán)保在線"的所有作品，版權(quán)均屬于環(huán)保在線，轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線，http://www.kytsldc.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。; 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。; 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。; 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。