油脂加工廢水處理設(shè)備-中研基業(yè)環(huán)保

一、油脂加工廢水處理設(shè)備工藝流程

通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進(jìn)行初次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開來，此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮*。

在含油污水進(jìn)入到有效組合氣浮時(shí)，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時(shí)我們應(yīng)先對水質(zhì)進(jìn)行測量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進(jìn)行過濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。我們所進(jìn)行的*油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水，那么處理時(shí)應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過濾裝置。

在選擇處理裝置的材料時(shí)，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在有效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時(shí)，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，將其外運(yùn)處理。

二、油脂加工廢水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

  1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用計(jì)量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和效果；

  2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。

  3、配套使用了高效防堵釋放器，延長了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也*了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī)；

  4、溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡單、安全、可靠；

  5、處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合；

  6、該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。

三、油脂加工廢水處理設(shè)備適用范圍

  1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。

  2、鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有污水。

  3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。

  4、船舶上的壓艙污水。

  5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。

  6、動力部門的壓縮機(jī)排除的污水。

  7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。

  8、噴涂行業(yè)的漆物污水。

  9、汽車、拖拉機(jī)、動力機(jī)械行業(yè)的綜合污水。