現(xiàn)在生產(chǎn)工廠很多都在進(jìn)行廢氣排放，有些廢氣是有害的需要進(jìn)行處理后排放，制藥廠是指生產(chǎn)抗生素、化學(xué)合成藥、生物化學(xué)藥、植物化學(xué)藥等原料藥和各種藥物制劑或中藥的工廠。我們知道制藥廠在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生丙酮和乙醇這兩種有揮發(fā)性的物質(zhì)同時(shí)有氮氧化物產(chǎn)生，而在廢水處理過程中產(chǎn)生了異味惡臭，主要的物質(zhì)為硫化氫。

制藥廠廢氣處理設(shè)備

針對(duì)醫(yī)藥廠廢氣情況，濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保特定制了專門的廢氣處理方案，以下是醫(yī)藥廠廢氣處理方案內(nèi)容：

醫(yī)藥廠廢氣處理的核心技術(shù)主要是，用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家主要是在惡臭產(chǎn)生源頭加設(shè)收集罩，通過收集罩將產(chǎn)生的惡臭氣體及時(shí)抽至除臭裝置，防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環(huán)境。

*一步：經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。

第二步：經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣，接入等離子廢氣處理設(shè)備，通過等離子放電，打斷有機(jī)廢氣分子鍵，與此同時(shí)有和高能量活性基團(tuán)重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級(jí)噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測(cè)，*后由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放（也可低空排放）。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會(huì)造成二次污染，可*去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。

第三步：廢氣源（集氣罩收集好）→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機(jī)氣體，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計(jì)，更適合施工場(chǎng)地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。