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印刷廠污水處理設(shè)備工藝流程
印刷廠污水處理設(shè)備工藝流程——簡介
印刷廠污水中含有大量的丙烯酸類大分子團(tuán),如果不經(jīng)過處理直接排入城市污水管網(wǎng)進(jìn)入到污水處理廠,會對污水處理工藝產(chǎn)生的影響,破壞生化處理系統(tǒng),污染水環(huán)境。印刷廠污水怎么處理呢?本文主要介紹油墨印刷廢水的處理。
印刷廠污水處理設(shè)備工藝流程——印刷污水特點(diǎn):
(1)退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好。
(2)煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
(3)漂白廢水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸等。
(4)絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD 、SS均較高。
(5)染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
(6)印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
(7)整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
印染廢水處理方法,國內(nèi)的滌綸仿真絲印染廢水處理手段以生化法為主,有的還將化學(xué)法與之串聯(lián)。國外也是基本如此。由于近年來滌綸仿真絲的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,給處理增加了難度。原有的生物處理系統(tǒng)大都由原來的70 %COD去除率下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。
印刷廠污水處理設(shè)備工藝流程——印刷廢水處理工藝:
1 電解法
在一些預(yù)處理手段中,電解法顯示出較好的性能,國內(nèi)的研究應(yīng)用已有一定基礎(chǔ);電解法的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)過程中產(chǎn)生的•OH無選擇地直接與廢水中的有機(jī)污染物反應(yīng),將其降解為二氧化碳、水和簡單有機(jī)物,沒有或很少產(chǎn)生二次污染;(2)電解過程伴隨著產(chǎn)生氣浮的功能;(3)能量效率高,電化學(xué)過程一般在常溫常壓下就可進(jìn)行;(4)既可以作為單獨(dú)處理,又可以與其他處理相結(jié)合,如作為前處理,可以提高廢水的生物降解性,經(jīng)預(yù)處理后的廢水可生化性大幅提高;(5)電解設(shè)備及其操作一般比較簡易。經(jīng)茂名市環(huán)保局環(huán)境工程設(shè)計(jì)中心在茂名阪田油墨有限公司污水處理系統(tǒng)中應(yīng)用,證明利用電解法預(yù)處理,再經(jīng)生化處理,處理后的污水可達(dá)標(biāo)排放。
電解法除污機(jī)理
電解法作為一種對各種污水處理適應(yīng)性強(qiáng)、高效、時(shí)間短、無二次污染處理方法,它是利用鐵板作為陽極,鋁板作為陰極,在強(qiáng)電流的作用下對污水進(jìn)行電化學(xué)處理,其主要化學(xué)反應(yīng)式為:
陽極:Fe----Fe2++2e
陰極:2H++2e----H2
作為陽極的鐵板在電解過程中慢慢溶解,以的形式進(jìn)入廢水中,并水解生成Fe(OH)2,這些Fe(OH)2有高的凝聚作用,在陰極產(chǎn)生新生態(tài)的氫,其還原能力很強(qiáng),與廢水中的污染物起還原反應(yīng),同時(shí)大分子污染物被分解成小分子物質(zhì)。電解過程包含有氧化作用、還原作用、凝聚作用、氣浮作用。
1)氧化作用。電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化(即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化)和間接氧化。間接氧化是指利用溶液中的電極電勢較低的陰離子(如OH-、Cl-)。在陽極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)[O]、Cl2等,而這些活性物質(zhì)使污染物失去電子,起氧化分解作用,以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。
2)還原作用。電解過程中的還原作用亦可分作兩類。一類是直接還原,即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用;另一類是問接還原,污染物中的陽離于首先在陰極得到電子,使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價(jià)陽離子或金屬沉淀。
3)凝聚作用??扇苄躁枠O例如鐵、鋁等陽極,通以直流電,陽極失去電子后,形成金屬陽離子Fe2+、Al3+,與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑,其吸附能力*,可將污染物質(zhì)吸附形成絮凝體。
4)氣浮作用。對廢水進(jìn)行電解的過程中,當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣,另一方面電解過程產(chǎn)生的OH-與有機(jī)物反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳。這些氣體的氣泡尺寸很小,分散度高,可作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮,這樣很容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。
2 氣浮法
度分散的微小氣袍作為載體粘附于廢水中的懸浮污染物,使其浮力大于重力和阻力,從而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣設(shè)備自水面刮除泡沫,實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過程稱為氣浮。
氣浮除油原理主要是利用油水間表面張力大于油氣間表面張力,油疏水而氣相對親水的特點(diǎn),將空氣通人污水中,同時(shí)加人浮選劑使油粒粘附在氣泡上,氣泡吸附油及懸浮物上浮到水面從而達(dá)到分離的目的,氣浮法主要去除的是殘余浮油和不含表面活性劑的分散油。缺點(diǎn)是設(shè)備轉(zhuǎn)動部件多,含油污水含鹽量高,腐蝕性強(qiáng),因此流程運(yùn)行的穩(wěn)定性較差
印刷廠污水處理設(shè)備工藝流程——設(shè)備特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小.可埋入地下.設(shè)備上部栽種花草或建設(shè)小型建筑物。
2.對周圍環(huán)境無影響.污泥產(chǎn)出量少.噪音小。
3.工藝新.效果好.使用壽命長。
4.各單元組成齊全.操作效率高。
5.處理核心與輔助相結(jié)合.出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6.采用重力流.節(jié)省能源。
7.操作簡便.維修方便。
8.全自動控制.無需人員管理。
9.設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)制造.也可根據(jù)用戶的需要特殊設(shè)計(jì)布置。
10.該設(shè)備以高效生化處理為核心.集生化處理.沉淀.過濾.消毒等單元處理為一體.處理水質(zhì)穩(wěn)定性好。
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