磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送，而不同的結(jié)構(gòu)形式與配置，會有不同的使用效果。自吸磁力泵就是其中一種經(jīng)過改進設計，能更加有針對性的使用的一款產(chǎn)品，我們一起來看看它具體都做了哪些改進吧？
 

　　我們先來看看大部分的泵做改進時會從哪兩個方面進行，一是結(jié)構(gòu)形式，二是摩擦件的配置，具體分析如下：
 

　　1、泵結(jié)構(gòu)形式：作為一個輸送化學介質(zhì)的泵產(chǎn)品，在產(chǎn)品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環(huán)境、安全問題。因此，自吸磁力泵能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩(wěn)定，從而實現(xiàn)泵長期運轉(zhuǎn)*，
 

　　2、泵摩擦件的配置：作為磁力泵產(chǎn)品來說，泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的部件，滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞，會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。不管金屬還是塑料磁力泵，滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優(yōu)良的碳化硅材質(zhì)。但是，碳化硅彎曲強度只有451Mpa，材料比較脆，抗沖擊性較差。
 

　　因此，在腐蝕性條件許可的情況下，可以選擇彎曲強度達1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好，抗沖擊性好等優(yōu)點。如遇泵干磨，不像碳化硅材質(zhì)那樣會碎掉，造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件的碰擦，導致泵的損壞。泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質(zhì)的是較高配置的，可以使泵能長時間運轉(zhuǎn)不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質(zhì)的長得多?？梢詼p少由于易損件不耐磨、強度差等因素，造成使用者在短時間內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他部件的費用，以及環(huán)境、安全等費用。
 

　　所以，自吸磁力泵設計過程中跟以往的傳統(tǒng)泵密封結(jié)構(gòu)就有所區(qū)別，采用靜密封取代了以往的動密封，使泵內(nèi)部的整個過流部件全都處于*密封狀態(tài)下，很好的解決了以往傳統(tǒng)泵采用機械密封形式，發(fā)生的機械密封故障而形成的漏油狀態(tài)，當然泵除了在密封方面的設計跟以往有所區(qū)別之外，整個泵在設計生產(chǎn)的時候內(nèi)部泵體及過流部件的材料全部都是采用了耐腐蝕的材質(zhì)，比如不銹鋼，鋼玉陶瓷，四氟石墨，很好的提升了泵的自吸性能。
 

　　自吸磁力泵特點：
 

　　1)泵體采用耐腐蝕不銹鋼(SS304/316/316L/2205)。
 

　　2)外磁鋼選用稀土磁鋼，不退磁。
 

　　3)葉輪采用本公司模型，擁有高強度、不易變形、耐腐耐磨、流道光滑、水利性能*、水力摩擦損失小、效率高等特點。
 

　　自吸磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位。抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易燃，易爆、易揮發(fā)液體的輸送。