黃山黃泵單螺桿泵有限公司作者
單螺桿泵由多種彈性材料制成,因此該種類(lèi)型的泵可以輸送粘度高達(dá)80%的高粘度流體,并可以用來(lái)輸送含有硬懸浮顆粒的易磨損介質(zhì)或含有纖維的介質(zhì)。它的流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛用于環(huán)保,造紙,印染,化工,制藥等行業(yè)。
定子橡膠套屬于單螺桿泵的易損部件,那么單螺桿泵定子損壞原因有哪些呢?
1,螺桿泵定子橡膠脫殼主要是膠粘劑選擇不當(dāng)、泵內(nèi)表面光亮處理不當(dāng)或內(nèi)表面不潔等因素造成的。
2,螺桿泵定子橡膠掉塊的主要原因是橡膠硬度過(guò)大,橡膠硫化時(shí)“過(guò)硫”、橡膠“早期硫化”或定子及轉(zhuǎn)子配合的過(guò)盈量過(guò)大等。
3,對(duì)于螺桿泵定子中橡膠出現(xiàn)不耐磨的現(xiàn)象,其主要原因是螺桿泵所輸送介質(zhì)含有大量雜質(zhì),而橡膠定子的拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)低于壓縮強(qiáng)度。一旦有硬顆粒雜質(zhì)嵌入后,橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的拉力作用時(shí),定子表面就會(huì)產(chǎn)生拉伸變形,使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂。也就是說(shuō),它超過(guò)了分子鏈的強(qiáng)度,所以定子會(huì)開(kāi)裂并擴(kuò)展直至橡膠損壞。此外,泵運(yùn)行時(shí)定子受到硬顆粒的切削作用而產(chǎn)生的磨損也是定子被破壞的重要原因。所以正確選擇橡膠化合物尤為重要,如果選擇不當(dāng),定子將會(huì)更容易磨損。
4,螺桿泵定子齒形曲線變形的主要原因包括:橡膠抗壓縮變形性能差、壓制橡膠的生產(chǎn)工藝控制有問(wèn)題造成硫化不夠,壓制用的定子型芯形狀不準(zhǔn)確、壓制時(shí)定子型芯放置偏心、定子型芯表面質(zhì)量或定子腔橡膠表面質(zhì)量差等因素。
為了保證橡膠定子的質(zhì)量,首先要根據(jù)工況以及介質(zhì)條件正確選擇橡膠品種。在定子保存時(shí),要避免陽(yáng)光照射,避免存放于零下20℃或高溫環(huán)境中,并避免與粉塵或油污等污染和腐蝕性介質(zhì)接觸,同時(shí)存放時(shí)間太久很容易老化,應(yīng)及時(shí)使用。
RSP黃泵單螺桿泵擁有40多種定子配方可以滿(mǎn)足各種磨蝕、腐蝕、高溫等苛刻工況。
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