隨著現(xiàn)代工業(yè)的日益發(fā)展，礦產(chǎn)資源趨于漸漸枯竭，所開采出來的礦石也已面臨著“貧、細(xì)、雜”的狀況，因而不得不把礦石磨得更細(xì)，才能更好地對“細(xì)、泥、黏”物料進(jìn)行固液分離。

    而如今，除了對節(jié)能環(huán)保的高度要求之外，企業(yè)對于固液分離技術(shù)以及設(shè)備又提出了更高、更廣泛的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)的需求，拉動了固液分離技術(shù)以及設(shè)備的應(yīng)用，況且且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度仍在不斷擴(kuò)展。

    早在十年前就有專家指出：壓濾機是目前所有工業(yè)過濾機中*能夠確保濾餅水份達(dá)到10%以下的機械，而且是可以不加絮凝劑的優(yōu)良過濾設(shè)備。

　　壓濾機之所以能夠蓬勃發(fā)展并且被各個行業(yè)所廣泛的應(yīng)用，它的zui大*性就體現(xiàn)在正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多，因而濾餅的水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。

公司主要過濾設(shè)備包括：

不銹鋼袋式過濾器、袋式過濾器，過濾器，過濾機，袋式過濾機，層疊式過濾機，夾套袋式過濾器，塑膠袋式過濾器，化學(xué)藥液精密過濾器，濾芯過濾器，PE管過濾機，大流量袋式過濾器，油過濾器，膠水袋式過濾器，濾芯式過濾機、硅藻土過濾器、不銹鋼精密過濾器、不銹鋼自清洗過濾器、非標(biāo)過濾器、過濾機、板框壓濾機、帶式壓榨過濾機、離心機、硅藻土濾機、立式硅藻土過濾器，液體過濾袋壓濾機就濾板的形式而言，可以分為廂式和板框式壓濾機；就濾板放置方位不同，可以分為立式和臥式壓濾機；就濾板材質(zhì)不一，可以分為塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼壓濾機；就濾板是否配置橡膠擠壓膜，可以分為擠壓脫水和不擠壓脫水壓濾機；就濾板配置濾布面數(shù)不同，可以分為單面脫水和雙面脫水壓濾機等等。

    但不論是哪種壓濾機，它的工作原理首先都是正壓強壓脫水，俗稱進(jìn)漿脫水：即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的zui終目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則會更加*，但是從能源以及成本的方面來考慮，過高的正壓壓強不劃算。

    在進(jìn)漿脫水或者擠壓脫水之后，壓縮的空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)，透過濾餅攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫做風(fēng)吹脫水。

    進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面，推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫做擠壓脫水。

    若濾室的兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可以透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成之后，就可以解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，然后分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。

    根據(jù)過濾的物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。