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渦街流量計檢定證書
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- 【資料簡介】
【TG-LUGB-1712一體輸出型渦街流量計參數(shù)說明】
渦街流量計是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理研究生產的,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。
【渦街流量計產品特點】
可在很寬的流量范圍內測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響。
不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓,
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境
無可動部件、無孔洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無須機械維修,使用壽命長
采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
溫壓補償一體化設計;表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量
全智能化、數(shù)字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加可靠
電池供電型無需外接電源
全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便
結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠
安裝簡單,維護十分方便
檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩(wěn)定,壽命長
輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,精度高
測量范圍寬,量程比可達1:10
壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義
應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
采用抗振動探頭,有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉換器,電纜zui長10米。
量程比寬達20:1
儀表整體結構設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小
表體采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量;
現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接;【渦街流量計技術參數(shù)】
測量介質:液體、氣體、蒸汽連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
介質粘度:小于10cp
介質溫度:-50℃——+400℃
本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封:石墨墊片(特殊根據(jù)要求)
環(huán)境溫度:-30℃—+80℃(特殊根據(jù)要求)
公稱直徑:管道式:DN15—DN300;插入式:DN200-2000mm
測量精度:
液體:測量值的±0.5% 氣體:測量值的±0.5%
量程比:10:1
壓力等級:PN25,PN40(高壓可特殊制造)
連接方式:夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式:隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6防護等級:IP67
轉換器殼體:壓鑄鋁,上漆
供電電壓:12—36VDC或3.6V電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場顯示:可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
通訊方式:RS485通迅
選型表TG-LUGB-1712/E系列渦街流量儀表選型表
型 譜
說 明
TG-LUGB
渦街流量計
G
傳感器
檢測
方式
B
壓電式傳感器
E
電容式傳感器
連接方式
1
僅對滿管型
法蘭連接型
2
僅對滿管型
法蘭卡裝型
3
僅對插入型
簡易插入型
4
僅對插入型
球閥插入型
測量介質
2
液體
3
氣體
4
蒸汽
公稱通徑
02
…
30
DN25
… 單位:mm
DN300
使用環(huán)境
P
普通型
B
防爆型
輸出信號
1
脈沖輸出
2
4~20mA電流輸出,液晶顯示
3
RS-485通訊
4
電池供電,不帶溫度、壓力補償
選型
說明
例如: WKWJ1501GE2405-P2 滿管型電容式渦街流量儀表,法蘭卡裝型連接,介質為蒸汽
儀表通徑為DN50,普通 4~20mA電流信號輸出
口徑及流量范圍選型對照表:DN(mm) 液體 氣體 蒸汽 20 0.8-10 5-40 8-80 25 1-12 7.2-60 10-120 32 1.5-20 12-100 15-200 40 2-30 18-150 20-300 50 3-50 30-300 30-450 65 6-80 50-420 60-800 80 10-130 70-600 100-1300 100 20-200 120-1000 200-2000 125 30-300 180-1500 300-3000 150 45-450 240-2000 450-4500 200 90-900 480-4000 900-9000 250 120-1200 700-8000 1200-12000 300 180-2000 900-10000 1600-16000
【安裝示意圖】安裝條件
傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下
游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
渦街流量計應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿被測液體。
直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
渦街流量計避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
渦街流量計盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體,渦街流量計可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
渦街流量計測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。注意事項
1.法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2. 安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
3. 渦街流量計安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。
4.測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5.連接渦街流量計的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,zui大長度不應超過200米。
6.安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
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