自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范

【資料簡介】

自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范技術領域

本實用新型涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥。本實用新型公開了一種耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥，包括耐腐蝕閥體、執(zhí)行裝置和彈簧調(diào)節(jié)裝置，執(zhí)行裝置包括上蓋殼、上蓋芯、膜片、上膜蓋和襯氟閥芯，彈簧調(diào)節(jié)裝置包括襯氟下托盤、上托盤和彈簧罩，襯氟閥芯的上端與襯氟下托盤、上托盤和膜片連接在一起，彈簧罩的頂部穿設有一根調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿螺紋配合有絲桿螺母，絲桿螺母與上托盤之間設有彈簧，上蓋芯的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。本實用新型依靠閥門內(nèi)部取壓，不再采用隔離液，也避免了隔離液與介質發(fā)生混合，對介質進行污染，另外也沒有對隔離液的限制要求，適用范圍更廣。其結構簡單，安裝拆卸方便，加工制造難度低，同時也降低了成本，另外還有壓力調(diào)節(jié)靈敏度高的優(yōu)點。耐腐蝕閥門，其閥芯有一個支架，支架上至少鉸接有兩個聯(lián)桿，聯(lián)桿的另一端分別與兩側閥板上的鉸座相鉸接，每個閥板的兩側的閥體上設有Ｌ形滑道，裝設在滑道中的滾輪固定在閥板兩側，支架一端與動力機構相聯(lián)接。由于本實用新型的閥門開啟之后，閥板不直接受到腐蝕性介質的沖洗，所以可以延長它的使用壽命，上述結構即可保證閥門開啟和關閉的同步性和平穩(wěn)性，同時又可以保證閥門關閉狀態(tài)雙向密封的可靠性。本實用新型結構簡單，維修方便。
【自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范背景技術】
目前自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點的不同，分為外部取壓(在管道上取壓，有引壓管)和內(nèi)部取壓(在閥門內(nèi)部取壓，無引壓管)兩種結構。采用氟塑料作耐腐蝕層的自力式調(diào)節(jié)閥，是外部取壓的一種，其描述中采用在隔離罐中加大于介質比重的隔離液來將腐蝕性介質與膜室隔離，隔離罐和引壓管內(nèi)襯氟塑料來防腐。這種結構的缺點主要有兩點:一是液體介質容易與隔離液混合，進而污染介質;二是不同的介質要選用不同的隔離液，隔離液在選材上受限制。

自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范特點
1）自力式的特點是無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又控制成本；
2）壓力設定點選用、設定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設定，免維護使用；
3）調(diào)壓閥設計有壓力補償裝置，使閥內(nèi)各種不平衡力相互抵消，使調(diào)節(jié)閥閥芯在工作過程中始終保持動態(tài)平衡，*消除壓力波動對設定點精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定；
4）有薄膜式、活塞式及金屬波紋管式三種執(zhí)行機構可用于各種不同的工況；薄膜式執(zhí)行機構適用于設定壓力≤ 0.6MPa的場合，動作靈敏；活塞式執(zhí)行機構適用于設定壓力 > 0.5MPa的中高壓場合；金屬波紋管式執(zhí)行機構適用于橡膠無法使用的場合

【自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范實用新型內(nèi)容】
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種依靠閥門內(nèi)部取壓，不會造成液體介質污染，適用范圍廣，結構簡單，成本低，壓力調(diào)節(jié)靈敏的耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
一種耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥，包括耐腐蝕閥體、執(zhí)行裝置和彈簧調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:執(zhí)行裝置包括上蓋殼、上蓋芯、膜片、上膜蓋和襯氟閥芯，上蓋芯的下端能夠從耐腐蝕閥體的上端伸入到其內(nèi)部，上蓋殼套裝在上蓋芯上，上蓋殼的上下兩端分別設有上蓋殼上法蘭和上蓋殼下法蘭，上蓋殼下法蘭用于將上蓋芯壓緊在耐腐蝕閥體上，上膜蓋上設有上膜蓋法蘭，上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭通過緊固件連接在一起使得上蓋芯與上膜蓋之間形成有密封腔，膜片位于上蓋殼與上膜蓋之間，膜片的邊緣分別夾設在上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭之間的連接處使得密封腔分為上腔體和下腔體，襯氟閥芯的上端能夠穿過上蓋芯且伸入到下腔體內(nèi)，下端能夠伸入到耐腐蝕閥體內(nèi)，上蓋芯上還設有能夠使下腔體與耐腐蝕閥體內(nèi)腔連通的連接孔；

彈簧調(diào)節(jié)裝置包括襯氟下托盤、上托盤和彈簧罩，彈簧罩的罩口通過法蘭固定連接上膜蓋的頂端，上膜蓋與彈簧罩相對應位置設有開口使得彈簧罩內(nèi)腔與上腔體連通，襯氟下托盤位于下腔體內(nèi)，上托盤位于上腔體內(nèi)，襯氟閥芯的頂端沿其軸線方向延伸有螺紋柱，螺紋柱能夠依次穿過襯氟下托盤、膜片和上托盤伸出到上托盤的上方，并且通過固定螺母使襯氟下托盤、膜片和上托盤固定連接在螺紋柱上；彈簧罩的頂部穿設有一根與襯氟閥芯同軸設置的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿位于彈簧罩內(nèi)的部分螺紋配合有絲桿螺母，位于絲桿螺母上方的調(diào)節(jié)絲桿上沿其周向凸起形成有能夠防止調(diào)節(jié)絲桿從彈簧罩頂部脫出的限位擋環(huán)，絲桿螺母與上托盤之間設有能夠為上托盤向下移動提供彈簧力的彈簧，彈簧的兩端分別抵接在絲桿螺母和上托盤上，彈簧罩的側壁上沿調(diào)節(jié)絲桿長度方向開設有條形限位孔，絲桿螺母上螺紋配合有限位螺釘，限位螺釘?shù)囊欢四軌蛏烊氲綏l形限位孔內(nèi)且能夠沿條形限位孔長度方向移動；上蓋芯的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。

在本發(fā)明中，液體介質通過連接孔進入到下腔體內(nèi)，介質壓力作用在膜片上。當介質壓力升高以后，大于彈簧向下的彈簧力，膜片向上鼓起，進而帶動上托盤和襯氟閥芯一起向上移動，對彈簧進行擠壓。襯氟閥芯向上移動后，對介質流量進行控制，并在彈簧力的作用下，對介質壓力進行調(diào)節(jié)。相對現(xiàn)有技術閥門外部取壓的方式，不再采用隔離液，利用聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料的上蓋芯來達到耐腐蝕的目的，也避免了隔離液與介質發(fā)生混合，對介質進行污染，另外也沒有對隔離液的限制要求，適用范圍更廣。其結構簡單，加工制造難度低，同時也降低了成本，另外還有壓力調(diào)節(jié)靈敏度高的優(yōu)點。

作為優(yōu)化，耐腐蝕閥體包括連接法蘭、接管芯、閥體芯、閥座、套裝在接管芯上的接管殼和套裝在閥體芯上的殼體，閥體芯內(nèi)設置有上、下空腔及進、出口流道，上、下空腔分界處設置有螺紋孔以與閥座螺紋連接，接管芯與接管殼由左右兩部份組成，接管芯中間空腔形成閥的進、出口通道，接管芯設置有大小兩個端面，接管芯的大端面與閥體芯端面抵接，使得進、出口流道能夠分別與進、出口通道連通，接管芯通過接管殼固定連接在閥體芯上，接管芯的小端面能夠伸出到接管殼外，連接法蘭為左右兩個，其分別與接管殼螺紋連接，接管芯、閥體芯和閥座的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。閥體與介質接觸或可能接觸的部件，直接采用聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料制作，大幅度提高了耐腐蝕性能，不容易出現(xiàn)老化和失效的問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝應遵循國家有關標準，按照設計圖紙和設計文件的規(guī)定嚴格執(zhí)行。例如，建筑安裝工程質量檢驗評定標準、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范等；安裝所需的設備、輔助設備及主要材料應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。  

       
 自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范安裝前的檢驗   
自力式壓力調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前，在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊，以及在運輸和儲存過程中，環(huán)境的溫度、濕度等變化，這些都可能造成自力式壓力調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此，有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。
作為優(yōu)化，上蓋殼由能夠相互結合在一起的兩個半蓋殼構成，并且通過上蓋壓板固定連接在耐腐蝕閥體上，上蓋壓板由能夠相互結合在一起的兩個半壓板構成。結構簡單，安裝拆卸方便，成本低。
作為優(yōu)化，位于限位擋環(huán)與彈簧罩頂部之間的調(diào)節(jié)絲桿上套裝有推力軸承。調(diào)節(jié)絲桿在轉動的時候，限位擋環(huán)能夠與彈簧罩頂部發(fā)生磨損，推力軸承不但減小限位擋環(huán)與彈簧罩之間的摩擦，同時還能夠承受來自限位擋環(huán)向上的力，避免發(fā)生損壞。

作為優(yōu)化，彈簧罩的頂端螺紋配合有能夠將調(diào)節(jié)絲桿上端容納在其內(nèi)部的外罩，外罩的頂部固定連接有能夠方便使外罩旋轉的罩螺母。不僅能夠防止異物通過調(diào)節(jié)絲桿的縫隙處進入到彈簧罩內(nèi)，同時還能夠防止對調(diào)節(jié)絲桿的誤操作。
綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型依靠閥門內(nèi)部取壓，不再采用隔離液，也避免了隔離液與介質發(fā)生混合，對介質進行污染，另外也沒有對隔離液的限制要求，適用范圍更廣。其結構簡單，安裝拆卸方便，加工制造難度低，同時也降低了成本，另外還有壓力調(diào)節(jié)靈敏度高的優(yōu)點。
 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題，安裝質量的好壞直接關系到自力式壓力調(diào)節(jié)閥的投運及性能。

自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范安裝過程中應注意以下問題：
 1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。     
 2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質流向一致。      
 3、自力式壓力調(diào)節(jié)閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。 
4、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若自力式壓力調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響自力式壓力調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
 5、管道在試壓和吹除時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的自力式壓力調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。  盡量將自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對提高自力式壓力調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力 .

自力式耐腐蝕調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范

本中，位于限位擋環(huán)13與彈簧罩9頂部之間的調(diào)節(jié)絲桿11上套裝有推力軸承24。本中，彈簧罩9的頂端螺紋配合有能夠將調(diào)節(jié)絲桿11上端容納在其內(nèi)部的外罩25，外罩25的頂部固定連接有能夠方便使外罩25旋轉的罩螺母26。一種耐腐蝕性得到很好改進的閥門，系由通行閥門，將其整體閥桿改為上閥桿和下閥桿兩部分，并將其原有處與密封圈以下位置的旋轉螺紋改放到上閥桿上，上閥桿處于密封圈以上位置，這樣就不會因旋轉螺紋經(jīng)常處于與貯器內(nèi)的腐蝕性物料接觸而引起銹蝕、螺紋咬死、閥門關不死等問題，從而使閥門的使用壽命大為延長。本改進閥門適用于貯存各種強腐蝕性物料的貯器，特別是鋼瓶和鋼瓶等。

后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。