醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)

【資料簡介】

醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種液體儲(chǔ)罐裝置，通過設(shè)有底座，能更穩(wěn)定的放置在地面上，通過設(shè)有廢液出口，能把罐體里的廢液排出罐體，不會(huì)殘留罐體中，影響下一批材料的質(zhì)量，通過設(shè)有控制閥，防止罐體中的液體溢出，通過設(shè)有透明軟管，能準(zhǔn)確的了解罐體內(nèi)的液體的剩余量，通過設(shè)有通孔，能把罐蓋牢固的固定在進(jìn)料口，防止空氣進(jìn)入，影響也液體的質(zhì)量，通過設(shè)有灑水裝置，能對空的罐體內(nèi)腔進(jìn)行清洗，不會(huì)影響下一次的使用，延長了使用壽命，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種液體物料儲(chǔ)罐裝置，包括底座，所述底座頂部連接有支撐柱，所述支撐柱頂部連接罐體，所述罐體底部一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有出液閥，所述罐體底部另一側(cè)設(shè)有廢液出口，所述廢液出口上設(shè)有控制閥，所述出料口上方設(shè)有凸起通孔，所述凸起通孔上設(shè)有與罐體等高的透明軟管，所述罐體頂部兩側(cè)均設(shè)有灑水裝置，所述灑水裝置底部設(shè)有蓋板，所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過旋轉(zhuǎn)軸連接罐蓋，所述罐蓋與進(jìn)料口上均設(shè)有通孔。

甲醇生產(chǎn)工藝中間罐有精醇罐、粗醇罐、雜醇罐，精醇罐作為甲醇成品暫存罐，在生產(chǎn)過程從精餾塔出來的精甲醇入精醇罐儲(chǔ)存，8個(gè)小時(shí)后將成品甲醇用泵浦打入成品罐。由于該廠建設(shè)較早，中間罐都是拱頂罐，在充罐過程會(huì)有較高濃度的甲醇隨氣體呼出，即所謂“大呼吸”；在晝夜溫差變化過程，也會(huì)有甲醇揮發(fā)，通過呼吸窗散逸至大氣，即所謂“小呼吸”，根據(jù)有機(jī)物相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)及中石化127號函要求，三苯類及甲A類儲(chǔ)罐需要對儲(chǔ)罐的“大、小呼吸”氣的VOCs進(jìn)行治理。根據(jù)127號函要求，首先要將呼吸窗封閉，其次，將呼吸氣從罐頂引下，采用單呼閥方案，并將儲(chǔ)罐系統(tǒng)加裝氮封，以保障儲(chǔ)罐安全。
本實(shí)用新型公開了一種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線，通過并列的兩個(gè)支管線分別與主管線連接的兩個(gè)呼吸閥，設(shè)置于支管線上的氣體閥門，本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題。

序號	名稱	規(guī)格	材質(zhì)	數(shù)量	單位	單價(jià)（元）	總價(jià)（元）	廠家	備注
一	主要設(shè)備
1	供氮閥	帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，DN25，PN16	304	8	套				儲(chǔ)罐氮封入口
2		帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，DN50，PN16	304	4	套				儲(chǔ)罐氮封入口
3		帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，DN80，PN16	304	4	套				儲(chǔ)罐氮封入口
4	泄氮閥	自力式微壓調(diào)節(jié)閥，DN50，PN16	304	8	套				儲(chǔ)罐氮封出口
5		自力式微壓調(diào)節(jié)閥，DN80，PN16	304	4	套				儲(chǔ)罐氮封出口
6		自力式微壓調(diào)節(jié)閥，DN200，PN16	304	4	套				儲(chǔ)罐氮封出口
7	阻火式呼吸閥	DN100、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	8	套				每臺(tái)儲(chǔ)罐
8		DN150、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	4	套				每臺(tái)儲(chǔ)罐
9		DN200、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	4	套				每臺(tái)儲(chǔ)罐
10	阻火器	DN25、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	8	個(gè)				氮封進(jìn)出口
11		DN50、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	8	個(gè)				氮封進(jìn)出口
12		DN80、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	8	個(gè)				氮封進(jìn)出口
13		DN200、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	4	個(gè)				氮封出口及燃燒管
14		DN300、工作穩(wěn)定80℃，PN16	304	4	個(gè)				噴淋塔、活性炭
15	氮封切斷閥組	防爆氣動(dòng)開關(guān)、DN300、PN16、含配件	304	2	套				噴淋塔
16	排氣切斷閥	防爆氣動(dòng)開關(guān)、DN200、PN16、含配件	304	2	套				燃燒管
17	風(fēng)量調(diào)節(jié)閥	DN50、PN16	304	8	臺(tái)				氮封出口
18		DN80、PN16	304	4	臺(tái)				氮封出口
19		DN200、PN16	304	6	臺(tái)				氮封出口及燃燒管
20		DN300、PN16	304	4	臺(tái)				噴淋塔、活性炭
21	洗滌塔	DN1600，H=12000mm，孔板波紋填料304，除霧效率80%以上	304	2	臺(tái)				定制加工
22	噴灑泵	Q=40m3/h，H=30m，N=11kW，防爆電機(jī)，帶遠(yuǎn)傳啟停，臥式離心泵	304	2	臺(tái)
23	活性炭設(shè)備	活性炭吸附裝置	304	2	臺(tái)				定制加工
24	調(diào)節(jié)閥組	管徑DN50，DN50閥門3臺(tái)，PN16	304	2	套
25	引風(fēng)機(jī)	5000m3/h，2500Pa，葉輪、電機(jī)防爆，外殼304，變頻風(fēng)機(jī)	304	4	臺(tái)
26		ji	304	2	臺(tái)
27	控制柜	就地防爆控制柜、施耐德元器件、防腐	碳鋼	6	臺(tái)				定制加工
28	收集罩	接入燃燒爐廢氣收集罩	304	2	套				定制加工
29	煙囪	DN300、鋼構(gòu)支架、高15米	國標(biāo)	4	臺(tái)				定制加工
二	管材及施工
30	管道	DN25、δ=1.6mm、PN16	304	1300	米
31		DN50、δ=1.6mm、PN16	304	1960
32		DN80、δ=2.0mm、PN16	304	3240
33		DN200、δ=3.0mm、PN16	304	1880
34		DN300、δ=4.0mm、PN16	304	480
35	彎頭	DN25	304	217	個(gè)
36		DN50	304	327
37		DN80	304	540
38		DN200	304	313
39		DN300	304	80
40	法蘭	DN25	304	650	個(gè)
41		DN50	304	980
42		DN80	304	1620
43		DN200	304	940
44		DN300	304	240
45	金屬纏繞墊片	DN25	四氟	650	個(gè)				防腐耐高溫
46		DN50	四氟	980
47		DN80	四氟	1620
48		DN200	四氟	940
49		DN300	四氟	240
50	防腐保溫	DN25	304	1300	米				厚度50mm，配套t=0.5mm，保溫鋁皮
51		DN50	304	1960
52		DN80	304	3240
53		DN200	304	1880
54		DN300	304	480
四	電儀
55	壓力變送器	防爆（壓力范圍）		32	個(gè)
56	液位計(jì)	流量范圍		8	個(gè)
57	壓力表	耐震耐腐蝕膜盒壓力表Y-100，0-1.0MPa		38	個(gè)
58	電纜	規(guī)格	國標(biāo)	12000	米
59	管材	鍍鋅管Φ/33.5mm	Q235B	12000	米

（1）醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)甲醇中間罐區(qū)VOC治理工藝路線：
1）將罐頂揮發(fā)的混合甲醇?xì)膺M(jìn)行密閉收集；

2）甲醇?xì)猱a(chǎn)生時(shí)系統(tǒng)風(fēng)泵獲得壓力信號自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)泵；
3）通過變頻器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)泵抽氣能力，適時(shí)跟蹤裝載速度；
4）被集中收集的甲醇?xì)廨斔偷嚼淠?活性炭吸附機(jī)組；
a）甲醇?xì)馊肜淠龁卧?，甲醇?xì)庠诶淠龁卧型ㄟ^分梯度“冷凝” 的方式將絕大部分甲醇?xì)廪D(zhuǎn)化為甲醇，分凝后的低濃度甲醇?xì)夂瓦M(jìn)氣進(jìn)行回?zé)峤粨Q至近常溫狀態(tài)；
b）出回?zé)峤粨Q器的低濃度近常溫甲醇?xì)饫^續(xù)進(jìn)入活性炭吸附單元，氣體通過活性炭吸附后，大部分揮發(fā)性有機(jī)物被吸附，未被吸附的經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
5）回收的甲醇通過甲醇泵自動(dòng)輸送至儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步而言，所述透明軟管上設(shè)有刻度線。
進(jìn)一步而言，所述罐蓋一側(cè)還設(shè)有把手。
進(jìn)一步而言，所述控制閥為不銹鋼材質(zhì)。
進(jìn)一步而言，所述罐體上設(shè)有保溫材料。
本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)有底座，能更穩(wěn)定的放置在地面上，通過設(shè)有廢液出口，能把罐體里的廢液排出罐體，不會(huì)殘留罐體中，影響下一批材料的質(zhì)量，通過設(shè)有控制閥，防止罐體中的液體溢出，通過設(shè)有透明軟管，能準(zhǔn)確的了解罐體內(nèi)的液體的剩余量，通過設(shè)有通孔，能把罐蓋牢固的固定在進(jìn)料口，防止空氣進(jìn)入，影響也液體的質(zhì)量，通過設(shè)有灑水裝置，能對空的罐體內(nèi)腔進(jìn)行清洗，不會(huì)影響下一次的使用，延長了使用壽命。
二、醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)甲醇中間儲(chǔ)罐呼出氣組分
精醇罐呼出VOCs主要成分是甲醇，粗醇罐呼出氣含有甲醇、二甲醚等，雜醇罐中主要含有甲醛乙醛、甲酸甲酯、戊烷、丙醛、甲酸乙酯等物質(zhì)。

三、甲醇罐區(qū)VOCs治理工藝
對于罐區(qū)呼吸氣，一般處理方法有：冷凝+變壓吸附，罐區(qū)尾氣先經(jīng)過三級冷凝，將甲醇?xì)饫淠?70℃，絕大部分VOCs被冷凝下來，之后進(jìn)入活性炭吸附罐，活性炭采用國外進(jìn)口，確保處理后氣體達(dá)標(biāo)排放。對于苯類儲(chǔ)罐，排放要求較高，可采用冷凝+催化燃燒的工藝處理，處理后可達(dá)標(biāo)排放。
儲(chǔ)罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。其種類有很多，大體上有：滾塑儲(chǔ)罐，玻璃鋼儲(chǔ)罐，陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、焊接塑料儲(chǔ)罐等,就儲(chǔ)罐的性價(jià)比來講，現(xiàn)在以玻璃鋼儲(chǔ)罐*，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，強(qiáng)度高，壽命長等，外觀可以制造成立式，臥式，運(yùn)輸，攪拌等多個(gè)品種。

當(dāng)前所用的液體儲(chǔ)罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在液體界面，液體與空氣界面處，相對而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面，影響了使用的壽命。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義與范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

五、醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)論
甲醇中間罐區(qū)VOCs 治理后達(dá)標(biāo)排放。無二次污染產(chǎn)生。主要的是對于罐區(qū)的安全有保障。關(guān)于氮封，后期罐區(qū)改造勢必影響裝置生產(chǎn)，儲(chǔ)罐區(qū)不允許動(dòng)火，罐體動(dòng)火更加不允許，所以假裝氮封需要將以上兩條考慮進(jìn)去，這樣給實(shí)際工作增加了難點(diǎn)。以上供參考。