深度剖析屠宰污水處理工藝

【資料簡介】

某新建肉類屠宰與加工企業(yè)在生產(chǎn)時排放一定量的廢水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產(chǎn)廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機(jī)物及致病細(xì)菌，如不經(jīng)處理直接排放，會嚴(yán)重污染水環(huán)境。采用以水解酸化/三生物接觸氧化為主的處理工藝，處理2000m3/d的屠宰廢水。經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行，取得了較好的處理效果。

屠宰污水處理工藝：

1、廢水由廠區(qū)污水管網(wǎng)收集并輸送至污水處理站后，人格柵池，通過粗、細(xì)兩道格柵將污水中顆粒物進(jìn)行攔截，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施；格柵池出水自流至預(yù)沉調(diào)節(jié)池，在預(yù)沉段進(jìn)行泥水分離，污泥及浮渣排至污泥濃縮池，預(yù)沉段在去除一部分懸浮物及漂浮物后出水溢流至調(diào)節(jié)池。

2、該設(shè)備由水解酸化段、缺氧段、好氧段及二沉池組成。水解酸化段在去除部分污染物的同時，對污水中的難降解有機(jī)污染物進(jìn)行破壞斷鏈,提高廢水的可生化性;缺氧段利用水解酸化池出水中的碳源，對好氧段回流的硝化液進(jìn)行反硝化脫氮，降低廢水總氮含量;好氧段采用微孔曝氣。

3、去除CO D，BOD 等有機(jī)污染物及氨氮，末端將硝化液回流至缺氧段前端;好氧段出水在二沉池中進(jìn)行泥水分離，污泥回流至水解酸化池，剩余污泥排至污泥濃縮池，出水自流至消毒池，通過管道輸送至潞礦后勤中心凈化水廠作進(jìn)一步處理。

4、污泥濃縮池接納預(yù)沉調(diào)節(jié)池排放的污泥、氣浮機(jī)排放的浮渣及二沉池排放的剩余污泥，經(jīng)重力濃縮后的污泥由污泥栗抽至污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水，泥餅外運(yùn);污泥濃縮池的上清液及污泥脫水機(jī)濾液排至預(yù)沉調(diào)節(jié)池。

5、格柵的主要功能是攔截屠宰污水產(chǎn)生的大量懸浮物,避免這些懸浮物積累堵塞后續(xù)工藝設(shè)備和構(gòu)筑物。設(shè)置細(xì)格柵一道。攔污設(shè)備采用常規(guī)的手動自動型格柵。

6、預(yù)沉調(diào)節(jié)池主要對污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行充分混合,使污水勻質(zhì)的進(jìn)人后續(xù)處理單元，有效提高污水處理系統(tǒng)的凈化能力，明顯降低水質(zhì)波動帶來的影響，從而降低運(yùn)行成本。池內(nèi)裝設(shè)液位控制儀，水泵依據(jù)液位自動啟閉。