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8000系列自力式氮封閥工作原理
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- 【資料簡介】
8000系列自力式氮封閥工作原理
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿。通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)閥體的自力式調(diào)節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅(qū)動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率。
8000系列自力式氮封閥工作原理工作原理氮封閥用來調(diào)節(jié)儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應(yīng)儲罐內(nèi)的壓力并在壓力降到低于設(shè)定壓力時打開,以使惰性氣體流入。在壓力回升至設(shè)定壓力時,閥門關(guān)閉并停止,阻止惰性氣體繼續(xù)流入。
氮封閥必須有三個外部接口,一個接口連接閥門和儲罐,測量儲罐壓力,第二個接口連接惰性氣體和閥門,惰性氣體供應(yīng)囗。第三個接囗連接閥門的出囗和儲罐,為儲罐提供惰性氣體。
8000系列自力式氮封閥工作原理注意事項
1、氮封閥裝置必須*可靠,惰性氣體有足量的供應(yīng)。如果閥門損壞,供應(yīng)不足,將會導(dǎo)致儲罐內(nèi)的氧氣濃度偏高,而氧氣將會和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)
2、應(yīng)該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。
3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應(yīng)該帶有適當(dāng)?shù)某凉裨O(shè)備,以將濕度維持在極小值之內(nèi)。
8000系列自力式氮封閥工作原理現(xiàn)場可維護性
· 提供了豐富的材料:不銹鋼的金屬部件
· 提供了密封和墊圈的柔軟產(chǎn)品Buna-N、Neoprene、Viton③、EDPMChemrazo或Kalreza
· 凈化技術(shù)高凈化填充應(yīng)用于高凈化產(chǎn)品。
8000系列自力式氮封閥工作原理特性
· 專門針對罐槽填充設(shè)計
· 供應(yīng)壓力在10PSIG到200PSIG時有效運行
· 采用標(biāo)準(zhǔn)型NPT入囗和出囗
· 壓力平衡閥
· ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件
· 提供補給管過濾器選件
· 自力式結(jié)構(gòu)自動打開以流入填充氣體
· 設(shè)定點不受供應(yīng)壓力影響
· 儲罐壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力時,自動關(guān)閉
· 由于阻流器有多種尺寸,因此可以針對儲罐大小調(diào)整流量
8000系列自力式氮封閥工作原理優(yōu)點:a.無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
b.氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。
c.壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
d.采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
e.供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
f.為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
g.呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
8000系列自力式氮封閥工作原理
氮封閥(供氮閥、泄氮閥),由控制閥門、指揮器、脈沖管、執(zhí)行器和一個設(shè)定壓力的彈簧組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型貯罐的氣封保護系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氮封保護系統(tǒng)。
該類安全設(shè)備需根據(jù)被保護設(shè)備、系統(tǒng)的具體工況參數(shù)進行計算選型以更好地發(fā)揮保護作用,選定型號后方可進行報價,為保證使用,郵件等方式和我們聯(lián)系,工作人員會安排相應(yīng)區(qū)域的銷售工程師免費為您提供計算選型、報價及其他技術(shù)支持服務(wù),幫您快速選擇合適的產(chǎn)品并盡快為您安排發(fā)貨或生產(chǎn)排期。
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