礦泉水瓶污水處理技術(shù)方案

【資料簡介】

礦泉水瓶污水處理技術(shù)方案

一、處理工藝

1、格柵、多級沉淀池及混凝沉淀

出水先進(jìn)入格柵用于攔截廢水中較大的懸浮物和漂浮物后流到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管道設(shè)備1套，提升泵2臺，起均化水質(zhì)、水量的作用。出水流入多級沉淀池。

多級沉淀池為廠方原有設(shè)施，由于廢水的懸浮物濃度較高，可以實現(xiàn)米粉、米粒和廢水的初步分離，沉淀物定期打撈，防止廢水酸化。多級沉淀池1座，鋼混結(jié)構(gòu)，分成3格，有效容積為22．5m3，水力停留時間為4．5h。

混凝反應(yīng)槽的停留時間為15min，廢水與投加的PAC攪拌反應(yīng)后產(chǎn)生的絮體進(jìn)入到斜管沉淀池，沉淀池的表面負(fù)荷為2．0m3/(m2•h)，總高為3．5m，配高為2m的斜管，配有1套加藥系統(tǒng)(包括溶藥桶、攪拌機(jī)、計量泵和反應(yīng)桶等)。

2、ABR

設(shè)ABR反應(yīng)池1座，鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計進(jìn)水COD為3050mg/L，設(shè)計停留時間為24h，預(yù)計COD去除率為80%，有機(jī)負(fù)荷為2．3kgCOD/(m3•d)，屬于低負(fù)荷運(yùn)行，有效池容為120m3。ABR反應(yīng)器設(shè)計為2個并聯(lián)的池子，每池分為4格，每格上流室寬與下流室寬之比約為3∶1，每個反應(yīng)室內(nèi)置半軟性填料，使厭氧污泥能夠很快地掛膜，有利于產(chǎn)酸菌和厭氧菌的生長，保證充足的微生物量，使進(jìn)水中的有機(jī)物得以充分降解去除。

礦泉水瓶污水處理技術(shù)方案

3、SBR

設(shè)SBR反應(yīng)池1座，鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計進(jìn)水COD為790mg/L，MLSS為3000mg/L，污泥負(fù)荷為0．32kgCOD/(kgMLSS•d)，排出比為1/2，有效池容為100m3，每天運(yùn)行2個周期，一個周期為12h，其中進(jìn)水2h、曝氣反應(yīng)6h(通過底部的微孔曝氣頭進(jìn)行曝氣，采用限制曝氣，有利于抑制絲狀菌污泥膨脹)、*靜止沉淀2h、排水1．5h、閑置0．5h，采用羅茨風(fēng)機(jī)2臺(交替使用)，空氣流量采用高負(fù)荷運(yùn)行(0．5～1．5kgO2/kgBOD5)。

二、技術(shù)方案：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的洗滌劑廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：

(a)進(jìn)水：導(dǎo)入洗滌劑的廢水;

(b)格柵：將洗滌劑廢水導(dǎo)入機(jī)械格柵，柵條間隙為5-7mm，以除去水中尺寸較大的雜物;

(c)隔油：將格柵后的廢水導(dǎo)入隔油池，有效容積為150-160 m3，以去除直徑0.1毫米以上的油珠，停留時間為0.5-0.9h;

(d)集水：將經(jīng)隔油處理后的水導(dǎo)入集水井匯集，有效容積為1000 m3，停留時間為3-5h;

(e)調(diào)節(jié)：將集水井中的廢水導(dǎo)入有效容積為800-950m3的調(diào)節(jié)池，采用氫氧化鈉對調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間為8-13h;

(f)沉淀：將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入有效容積為1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化鋁含量為3-5g/L，停留時間為10-12h;

(g)水解酸化：將沉淀后的清水導(dǎo)入水解酸化池，池內(nèi)有效容積為600-800 m3，停留時間為4-6h;

(h)接觸氧化：將經(jīng)水解酸化后的水導(dǎo)入接觸氧化池，對水作進(jìn)一步凈化，池內(nèi)有效容積為600-700 m3，采用蜂窩填料，孔徑為25-30mm，停留時間為8-10h;

(i)沉淀：將經(jīng)接觸氧化后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為900-1000 m3，表面負(fù)荷為2-4 m3/(m2·h)，沉淀時間為12-13h;

(j)清水：將沉淀后的清水導(dǎo)入清水池，由清水池進(jìn)一步沉淀;

(k)出水。

過增加的隔油工藝對廢水作進(jìn)一步的預(yù)處理，穩(wěn)定水質(zhì)，有利于保證凈化過程的有效運(yùn)行，減少處理時間，又由于本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備要求少，凈化效果好，時間短，便于推廣使用。

三、處理方法

1.物理處理法：通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法。通常采用沉淀、過濾、離心分離、氣浮、蒸發(fā)結(jié)晶、反滲透等方法。將廢水中懸浮物、膠體物和油類等污染物分離出來，從而使廢水得到初步凈化。

2. 化學(xué)處理法：通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。通常采用方法有：中和、混凝、氧化還原、萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲透等方法。

3. 生物處理法：通過微生物的代謝作用，使廢水溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)物、有毒物等污染物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理方法。生物處理法又分為需氧處理和厭氧處理兩種方法。需氧處理法目前常用的有活性污泥法、生物濾池和氧化塘等。厭氧處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥，使用處理設(shè)備，主要為消化池等。

二、處理工藝：

1、混凝沉降工藝

混凝沉降法工藝其中主要包括預(yù)處理和混合反應(yīng)，沉淀和污泥處理三個單元。在處理該廢水中，處理工藝流程簡單、處理效率好、可調(diào)節(jié)性比較高：能除去SS和LAS，COD去除率達(dá)到60%～70%左右，LAS去除率達(dá)到80%～90%左右，色度的去除率達(dá)到80%～95%左右。此外該工藝具有一定的抗沖擊負(fù)荷的能力。

2、氣浮

氣浮工藝通過向廢水中投加入混凝劑，進(jìn)行破乳和混凝氣浮，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體等污染物的含量，然后在產(chǎn)生的溶氣水利用微小氣泡的作用下將絮凝體利用刮板帶入到污泥池。氣水比大于0.5，可對BOD5去除率達(dá)到30%~35%左右，破乳和混凝氣浮過程，COD去除率達(dá)大于30%以上，曝氣生物濾池COD去除率達(dá)到70%左右，硝化效率高，出水水質(zhì)達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低。

3、水解酸化-接觸氧化工藝

水解酸化-接觸氧化工藝。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行消化與硝化過程，COD的去除率可高達(dá)到86%，同時色度的去除率達(dá)到90%，BOD5去除率達(dá)到92%。該工藝操作簡易，容易維護(hù)，生成污泥量少，沉降性好。

針對洗衣廢水的處理既減少了污水排放，從而改善生態(tài)環(huán)境，有保障產(chǎn)生生態(tài)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又能夠減少對城市優(yōu)質(zhì)飲用水資源消耗，緩減城市供水的壓力。處理后的洗衣廢水用于城市雜用水、地下水回灌等方面可以產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)展前景可觀。

三、玻璃鋼污水處理設(shè)備工作原理：

初沉池：初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。

A級生物池：A級生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：O級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為7.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2小時。

消毒池：消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為40分鐘左右。

污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存180天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。