自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明

【資料簡(jiǎn)介】

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明

一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上連接前導(dǎo)壓管和后導(dǎo)壓管，所述的前導(dǎo)壓管連接進(jìn)介質(zhì)管，所述的后導(dǎo)壓管連接出介質(zhì)管，所述的前導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，所述的后導(dǎo)壓管上套接設(shè)置第二散熱片。上述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，可有效降低活塞處溫度，延長(zhǎng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命及密封效果，國(guó)內(nèi)常規(guī)蒸汽用自力式差壓閥散熱不佳的缺陷；冷凝罐固定在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，增強(qiáng)閥門整體的穩(wěn)定性；導(dǎo)壓管上均設(shè)置耐高壓截止閥，以保證整閥的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)整閥的使用壽命。

無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：

  1、安裝

（1） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（2） 取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（3） 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。

（4） 調(diào)壓閥口徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過(guò)大的應(yīng)力。

（6） 閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

（7） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃~55℃的場(chǎng)合。

2、自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見(jiàn)圖三）

（1） 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見(jiàn)圖四）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2） 擰樺執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。

（3） 使用漏頭通過(guò)注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘。

（6） 緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥。

（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

3、自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明維修

調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說(shuō)明表五

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
閥后壓力不穩(wěn)定隨著 閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)	1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞	1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通
閥后壓力降不下來(lái)，始 終在需求值上方變動(dòng)	1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓力過(guò)高、減壓比過(guò)大	1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓
閥后壓力升不上去，始 終在需求值下方變動(dòng)	1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小	1、更換彈簧 2、更換圈套口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1.25應(yīng)提高閥前壓
閥前壓力升不上去，始 終在需求值下方動(dòng)作	1、設(shè)定彈簧鋼度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大	1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑
閥前壓力降不下去，始 終在需求值上方動(dòng)作	1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、口徑太小 3、閥芯、閥桿、推桿等卡死	1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因，重新調(diào)整
閥后壓或閥前壓 波動(dòng)過(guò)于頻繁	1、閥口徑過(guò)大 2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量太小	1、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上連接前導(dǎo)壓管和后導(dǎo)壓管，所述的前導(dǎo)壓管連接進(jìn)介質(zhì)管，所述的后導(dǎo)壓管連接出介質(zhì)管，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，所述的后導(dǎo)壓管上套接設(shè)置第二散熱片。