如何避免熱縮帶防腐層遭受腐蝕

【資料簡(jiǎn)介】

　　為了防止熱縮帶在使用中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，廠家會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中添加防腐層的應(yīng)用，但是在使用中不免有意外的發(fā)生，那就是防腐層遭受到腐蝕，此現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響到熱縮帶的防腐效果，降低其使用效率，所以為了減輕此現(xiàn)象，我們需要了解造成這種現(xiàn)象的原因，從而提前做好防護(hù)措施和應(yīng)急處理措施。
　　1、材料。每種防腐材料都有一定的適用范圍，因此一定要對(duì)管道的運(yùn)行條件、土壤狀況、施工環(huán)境、工藝要求以及經(jīng)濟(jì)合理性等方面進(jìn)行綜合考慮后選用合適的熱縮帶防腐層材料。
　　2、表面處理質(zhì)量。熱縮帶表面處理質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到防腐絕緣層與鋼管的粘結(jié)性，若處理不好容易引起膠帶起泡、翹起、返銹等現(xiàn)象。表面處理要達(dá)到規(guī)定的要求和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還有要有一定的粗糙度。粗糙度及其粗糙形狀應(yīng)根據(jù)襯里和涂料的種類、性質(zhì)和防腐層的厚度確定。
　　3、涂覆技術(shù)。熱縮帶防腐層的涂覆方法很多，包括手工刷涂、機(jī)械噴涂、淋涂和滾涂、靜電噴涂、熱纏繞、冷纏繞等。每種方法都有其特點(diǎn)和使用范圍，因此要正確選擇適當(dāng)?shù)姆椒ǎ瑖?yán)格工藝技術(shù)規(guī)程，保證涂覆質(zhì)量。
　　4、機(jī)械外力。天然氣長(zhǎng)輸管道一般都是埋地敷設(shè)的，因此具有一定的隱蔽性。沿管線進(jìn)行的基本建設(shè)，包括開(kāi)挖水渠、筑路修橋、建房等，在不清楚管道具體位置的情況下很容易發(fā)生外力（尤其是機(jī)械作業(yè)時(shí)）損傷管道外防腐層和管道的事故。

　　5、管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷。管道焊接口處要進(jìn)行補(bǔ)口，損傷處也要進(jìn)行補(bǔ)傷，補(bǔ)口補(bǔ)傷的質(zhì)量好壞對(duì)管道的外防腐有著十分重要的影響。如果處理不好將直接影響整個(gè)管道的防腐效果。
　　6、管道搬運(yùn)和堆放。具有外防腐層的管道在搬運(yùn)和堆放過(guò)程中其涂覆層極易受到損傷。因此在搬運(yùn)時(shí)要輕吊輕放，不能猛烈撞擊，并且在吊裝時(shí)要用軟質(zhì)吊帶、繩索捆綁，堆放管道時(shí)要在底部及層間放置軟墊，且堆放層數(shù)以保證熱縮帶防腐層不被壓薄、不壓變形為標(biāo)準(zhǔn)。
　　所以，廠家在對(duì)熱縮帶進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，要使生產(chǎn)中的原材料和各項(xiàng)工藝都要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，從而使生產(chǎn)出來(lái)的熱縮帶，不僅能夠降低防腐層的腐蝕情況，同時(shí)還可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能都能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。