日本SMC氣管應(yīng)用中的優(yōu)點和常見問題

【資料簡介】

日本SMC氣管應(yīng)用中的優(yōu)點和常見問題

日本SMC氣管應(yīng)用中的優(yōu)點和常見問題

日本SMC氣管簡單介紹：

1.日本SMC氣管/FEP軟管/彩色日本SMC氣管/封口日本SMC氣管/FEP線束管/彩色FEP標記管。

日本SMC氣管/FEP軟管，名稱：FEP套管f46管（聚全氟乙丙烯，透明鐵氟龍管）FEP氣管/FEP油管

彩色日本SMC氣管：紅色、藍色、黑色等各種彩色顏色。封口日本SMC氣管。

日本SMC氣管是一種可溶性的氟塑料管，秉承了其他氟塑料管( PTFE管)的大多數(shù)特性，也更易成型，可以生產(chǎn)連續(xù)長度很長的氟塑料管。由于FEP材料可溶性和延展性，可以生產(chǎn)各種形態(tài)的氟塑料管日本SMC氣管具有高透明度，可以觀察內(nèi)部流體輸送情況。

日本SMC氣管特性:

1.高透明度，適合監(jiān)察內(nèi)部化學品輸送情況。

2.低摩擦。

3.優(yōu)異的耐化學性，對大多數(shù)工業(yè)化學品和溶劑具有化學惰性

4.寬廣的工作溫度范圍，日本SMC氣管理論工作溫度可達200°C。

5.可以連續(xù)制造，日本SMC氣管可以制作出500米連續(xù)長度，甚至更長。

6.可焊接，日本SMC氣管由于其可溶性，在接頭連接處可以實現(xiàn)焊接。

日本SMC氣管應(yīng)用:

1.電子絕緣。日本SMC氣管絕緣特性優(yōu)良，可以用作電線電纜絕緣使用。

2.化學流體輸送裝置。日本SMC氣管可以耐大部分化學物質(zhì)。

3.地下采樣水管線。在地下水分析中，日本SMC氣管被用于輸送水。由于材料的，因此可以將地下水通過軟管泵送到地表，而不污染被測物，不影響測量結(jié)果。

4.熱縮管。FEP也可以作為熱縮管生產(chǎn)，并用于印刷機械中的涂料輸送輥。高表面質(zhì)量可防止待打印材料的粘附，污染和變色。

5.醫(yī)用行業(yè)。在醫(yī)療行業(yè)，日本SMC氣管主要用作導管或用于內(nèi)窺鏡檢查領(lǐng)域。它還可以防止輸注過程中運輸?shù)囊后w受到污染。因此生物相容性對于FEP在醫(yī)學應(yīng)用中也很出色。可以通過所有常規(guī)方法對FEP進行滅菌

6.換熱器。換熱器使用日本SMC氣管使用壽命長，焊接簡單。

7.水處理。由于日本SMC氣管具有抗紫外線能力和高傳輸率，因此非常適合用作凈水系統(tǒng)中的UV螺旋管。當水泵送通過FEP螺旋管時，暴露在直接的紫外線輻射下。這可以殺死水中的潛在細菌，而日本SMC氣管則不受影響。管道纏繞在紫外線燈周圍，在清潔過程中液體通過紫外線燈。這種復雜的制造過程允許最終產(chǎn)品在延長的時間內(nèi)將顯著增加的水量傳輸?shù)捷椛涞挠行^(qū)域中。該方法同樣適用于凈化污染的工業(yè)用水以及處理受污染的地下水，結(jié)合現(xiàn)代過濾技術(shù)，可以達到飲用水質(zhì)量。

日本SMC氣管原理：同樣是連通器的原理，日本SMC氣管也是等壓體系。只有讓兩邊壓強相等，控制住外界影響這樣的變量，后面日本SMC氣管產(chǎn)生的液柱差才能說明量了多少體積。因此，日本SMC氣管是通過記錄和測量反應(yīng)前后的差值，實現(xiàn)氣體的測量的。

氣密性檢驗：利用日本SMC氣管檢驗裝置的氣密性，主要是利用裝置內(nèi)部和大氣壓之間存在的壓強差異，可以通過提高或者放低聯(lián)通大氣一側(cè)的日本SMC氣管，靜置片刻后發(fā)現(xiàn)兩邊仍然存在液柱差，說明兩邊壓強差沒有發(fā)生變化，即體系沒有混入空氣。

注意事項：日本SMC氣管在用于測量氣體前，要將日本SMC氣管兩邊液面調(diào)整相平以后再記錄初始高度，因為只有兩邊相平，內(nèi)外壓強一致，才能夠?qū)崿F(xiàn)等壓體系的要求，也才能夠兩邊產(chǎn)生的壓強差對量氣結(jié)果產(chǎn)生的影響。

日本SMC氣管特性

透明管具有較高的透明度，尼龍高壓氣管，介質(zhì)流動的狀態(tài)清晰可見。

采用高回彈性聚氨酯原材料制造；使得氣動管具有較小的彎曲半徑，更容易安裝。

顏色管采用進口耐候的色粉，所制造的顏色管顏色標準、鮮亮，長久工作不退色。

采用高物理性塑性聚氨酯彈性體（TPU）制造，恒定工作壓力狀態(tài)使用，壽命更長久。

日本SMC氣管提示注意點：聚氨脂日本SMC氣管適用于壓縮空氣，普通工業(yè)水，無腐蝕性油類。如需保持長久的使用壽命，必面在額定的工作壓力和環(huán)境溫度下使用。隨著溫度上升，工作壓力應(yīng)相應(yīng)減少，若超過限度，軟管可能會破裂。流體溫度過高或流體帶腐蝕性的化學成本，可能會導致軟管破裂，工作環(huán)境溫度過高或工作空間有化學氣體，可能會導致軟管龜裂，倉儲于潮濕的地方或存方期過長，會令軟管水解或老化，可能導致出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。