皮帶輸送機使用安裝說明

【資料簡介】

一、概述

HZ型皮帶輸送機是將一條有端（或無端）的橡膠輸送帶，裝在輸送機兩端的主動滾筒和從動滾筒上。在兩個滾筒中間安裝有若干個平行的托輥和托板，以支撐物料和輸送帶的重量。主動滾筒、從動滾筒和托輥均裝在機架上。主動滾筒由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。依靠旋轉(zhuǎn)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動，從而達到運送物料的目的。為了使輸送帶有合適的張緊度，還設有螺旋張緊裝置。

主要技術參數(shù)

載托 輥形式	帶  速（m/s）	帶  寬  B（mm）
		500	650	800	1000	1200	1400
		輸 送 量 Q（t/s）
槽 形 拖 輥	0.8	78	131	-	-	-	-
	1.0	97	164	278	435	655	891
	1.25	122	206	348	544	819	1115
	1.6	156	264	445	696	1048	1427
	2.0	191	323	546	853	1284	1748
	2.5	232	391	661	1033	1556	2118
	3.15	-	-	824	1233	1858	2528
	4.0	-	-	-	-	2202	2996
平 行 拖 輥	0.8	41	67	118	-	-	-
	1.0	52	88	147	230	345	460
	1.25	66	110	184	288	432	588
	1.6	84	142	236	368	553	753
	2.0	103	174	289	451	677	922
	2.5	125	211	350	546	821	111

三、結(jié)構(gòu)原理

皮帶輸送機由驅(qū)動裝置、主動滾筒、從動滾筒、托輥、液壓升降系統(tǒng)、手搖升降系統(tǒng)、拉緊裝置、擋板、料斗、皮帶及機架等部分組成。依據(jù)客戶定做樣式，組成部分有所不同。

1、頭部驅(qū)動裝置

由電動機、減速器及傳動裝置等組成。動力是經(jīng)電動機、減速機帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動（配用電動滾筒的直接由電動滾筒帶動），主動滾筒利用其與皮帶間的摩擦力來帶動皮帶運行。同時為了適應輸送不同物料的需要，我公司還可根據(jù)客戶的特殊要求進設計調(diào)整其運行速度。具體速度與輸送量的關系請參照主要技術參數(shù)表格。

2、從動滾筒

從動滾筒安裝在機架的尾部，它由滾筒和兩只尾輪滑座及軸承等組成。

3、托輥。

托輥分為槽型托輥和平行托輥。平行托輥適用于水平輸送以及使用特殊皮帶的輸送機。

4、拉緊裝置

拉緊裝置采用螺旋拉緊的方式，用來調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度。

注意皮帶不宜太緊。

5、橡膠輸送帶。

6、機架部分

用各種型鋼、加強鋼板焊接而成。

安裝說明

由于物流運輸需要，在出廠之前我們會拆分整機

組裝主體支架。主體支架按預留螺絲孔穿上擰緊就可以，使用過程中隨時查看螺絲松動情況，或者在上緊螺絲之后用焊機直接焊死。（如圖）

 

掛皮帶。掛皮帶之前安裝好各個托輥。把皮帶在主動和被動滾筒之間繞一圈，然后用鋼絲纜繩穿進皮帶扣即可。（如圖）

 

安裝支架腿

按三角型的穩(wěn)定性原理，支撐在主體支架即可，液壓升降的支腿按圖安裝。

 

 

接電源線

接線時需注意皮帶機的正反轉(zhuǎn)。如需倒順向兩用可在電源與電機之間增設倒順開關。電纜線的選用不得低于負載。否則容易造成意外。

請有電工經(jīng)驗的技術員接線。

調(diào)試

試運轉(zhuǎn)，注意皮帶是否跑偏，打滑。

跑偏的處理方式：在偏向的那一端的滾筒的軸承座底下墊適當鐵片。

打滑的處理方式：適當調(diào)緊螺桿張緊裝置。

五、操作說明

1、操作時應力求均勻加料。

2、不應滿載時停車和啟動。

3、皮帶的松緊應適度，運行中應經(jīng)常檢查，及時調(diào)整。

六、維護保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，定期按潤滑表加油。各種減速器運轉(zhuǎn)之前必須加注足夠的齒輪油。

2、對設備要經(jīng)常檢查，螺栓不得松動，電機不得超過額定電流，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃時應停機檢查。

3、根據(jù)使用情況，建議定期檢查各轉(zhuǎn)動部位有無鐵絲等雜物纏繞和異常磨損，每次檢查都應確認皮帶的松緊是否合適。