高地隙自走式噴霧器的使用與調(diào)整

【資料簡(jiǎn)介】

高地隙自走式噴桿噴霧機(jī)屬于大型、農(nóng)業(yè)裝備的一種。

適用范圍及相關(guān)優(yōu)點(diǎn)

同普通拖拉機(jī)配套使用的懸掛或牽引式噴霧機(jī)相比，自走式噴桿噴霧機(jī)具有機(jī)械化和自動(dòng)化程度高、使用方便、通過(guò)性好、適用范圍廣、施藥等優(yōu)點(diǎn)，可有效提高農(nóng)藥利用率、減少農(nóng)藥使用量和對(duì)環(huán)境的污染，適用于我國(guó)大田種植的棉花、大豆、油菜、蔬菜以及玉米、甘蔗等不同作物在不同生*進(jìn)行殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及催熟脫葉劑、增產(chǎn)增糖劑、葉面肥料等的病蟲草害防治，適用范圍如下：

1.適宜平整坡度不大的大地塊，不適宜有大石塊、坡度較陡的地塊。

2.農(nóng)藥或液態(tài)肥料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并適用于所要作業(yè)的農(nóng)作物。

3.除農(nóng)藥外，禁止使用酸、堿及其他有較強(qiáng)腐蝕性的工作液。

4.噴藥時(shí)使用的水要潔凈，如河水等自然水源，要經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾等處理后使用。

使用前的檢查和準(zhǔn)備

1.使用前的檢查

（1）檢查機(jī)具各處的緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺、油面是否在規(guī)定刻度之內(nèi)。若油量不夠應(yīng)加足后使用，加油不可超出標(biāo)尺刻度上限。

（3）檢查機(jī)具燃油箱內(nèi)的燃油是否充足，若油量不夠須加足。

（4）檢查變速箱、副箱、分動(dòng)箱、后橋、驅(qū)動(dòng)箱齒輪油面，油量不足時(shí)要添加。

（5）檢查機(jī)具上所有的黃油潤(rùn)滑點(diǎn)，加注足夠的潤(rùn)滑油。

（6）檢查液壓油箱中的液壓油是否充足。

（7）檢查噴桿上組合式防滴噴頭的噴嘴有無(wú)丟失或損壞。

（8）檢查輪胎的氣壓是否充足。

2.使用前的準(zhǔn)備

（1）機(jī)器調(diào)試使用之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，掌握噴霧機(jī)施藥作業(yè)的相關(guān)操作、設(shè)備的日常維護(hù)和常見(jiàn)故障的診斷及解決方法，包括關(guān)鍵部件噴藥控制系統(tǒng)、藥泵、噴藥管路系統(tǒng)的工作原理、操作、維護(hù)和使用方法、系統(tǒng)的維修保養(yǎng)等。

（2）*次使用機(jī)器之前，操作人員應(yīng)該經(jīng)過(guò)一定的操作培訓(xùn)，建議使用清水試壓。

（3）準(zhǔn)備好田間作業(yè)所需要的農(nóng)藥。

（4）準(zhǔn)備好各種必須的防護(hù)用品。

（5）給底盤的燃油箱內(nèi)加入足夠量的清潔0號(hào)柴油。

（6）按照隔膜泵使用說(shuō)明書要求，給隔膜泵的泵腔內(nèi)加入足夠量的清潔40號(hào)柴機(jī)油，并給隔膜泵的氣室打足0.3—0.4MPa的氣壓。

（7）給液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的儲(chǔ)油箱內(nèi)加入3/4容積的液壓油。

（8）向主藥液箱內(nèi)加入約1/2容積清潔的清水。

噴霧機(jī)的調(diào)節(jié)和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，并逐步加大油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。升降油缸，檢查噴桿升降情況，若油路內(nèi)有空氣，可反復(fù)操作幾次排凈空氣。檢查左右噴桿桁架的展開(kāi)和折疊是否同步并準(zhǔn)確到位，否則須分別調(diào)節(jié)左右噴桿桁架折疊油缸的螺桿長(zhǎng)度，直至符合要求為止，并鎖緊螺母。

2.將噴桿桁架提升至適當(dāng)?shù)碾x地高度，將左右噴桿桁架展開(kāi)成水平狀態(tài)，切斷控制噴桿桁架折疊油缸的油路。

3.接合風(fēng)幕風(fēng)機(jī)離合器和藥液泵離合器，并逐步增大拖拉機(jī)的油門，檢查液壓齒輪泵、*的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.打開(kāi)風(fēng)幕風(fēng)機(jī)電磁閥，旋動(dòng)溢流閥手輪，逐步增加液壓操縱系統(tǒng)中的供油壓力，檢查液壓馬達(dá)和軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查出風(fēng)管沿整個(gè)噴幅的出氣是否均勻，出氣速度是否符合要求。

5.打開(kāi)噴霧總開(kāi)關(guān)和三組分配閥，使噴霧機(jī)處于噴霧狀態(tài)。然后，調(diào)整噴霧壓力，將噴霧機(jī)的噴霧壓力調(diào)至規(guī)定值。檢查所有噴頭的噴霧狀態(tài)是否良好，并檢查噴霧系統(tǒng)的各個(gè)密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6.安裝、調(diào)試完畢后，操縱噴桿桁架的兩個(gè)折疊油缸，將噴桿桁架折疊成運(yùn)輸狀態(tài)，并通過(guò)升降油缸降下噴桿，然后擱置在噴桿托架上。此時(shí)，機(jī)具已處于待命狀態(tài)，備足農(nóng)藥后即可開(kāi)赴作業(yè)地點(diǎn)，進(jìn)行田間噴霧作業(yè)。

操作方法

1.設(shè)置噴藥作業(yè)所需的參數(shù)。噴霧參數(shù)的設(shè)置與噴霧機(jī)行駛速度、單位面積的藥液噴施量（根據(jù)藥劑的使用說(shuō)明進(jìn)行確定）及使用的噴嘴型號(hào)有關(guān)，噴霧機(jī)行駛速度要根據(jù)作業(yè)的地面地形條件進(jìn)行調(diào)整。

2.加水?？赏ㄟ^(guò)送水車給機(jī)具的藥液箱加水至額定容量，或?qū)C(jī)具開(kāi)到距作業(yè)地點(diǎn)zui近的水源處，用小型汽油機(jī)離心泵機(jī)組給藥液箱加水。

3.加藥。向藥液箱加水后，關(guān)閉噴霧總開(kāi)關(guān)，向藥液箱內(nèi)按農(nóng)藥的使用濃度加入相應(yīng)比例的農(nóng)藥，然后通過(guò)機(jī)具液流系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)將藥液箱中的藥液充分進(jìn)行攪拌。當(dāng)采用小型汽油機(jī)離心泵機(jī)組給藥液箱加水時(shí)，可在加水的同時(shí)，向藥液箱內(nèi)加入農(nóng)藥，這樣在加水過(guò)程中即可完成藥液攪拌。

4.加水、加藥后，分離動(dòng)力輸出軸，將機(jī)具開(kāi)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，停在*作業(yè)行程的起點(diǎn)處。將噴桿桁架展開(kāi)至作業(yè)狀態(tài)，下降到作業(yè)高度。

5.確定作業(yè)速度，選好行進(jìn)擋拉后，接合分動(dòng)箱，使變速箱同時(shí)驅(qū)動(dòng)*和液壓齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并打開(kāi)液壓驅(qū)動(dòng)控制閥,使液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后松開(kāi)離合器，并迅速打開(kāi)噴霧總開(kāi)關(guān)，加大油門，使機(jī)具進(jìn)行噴霧作業(yè)。

6.地頭轉(zhuǎn)彎時(shí)如不需要噴藥，駕駛員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴霧總開(kāi)關(guān)以節(jié)省農(nóng)藥。轉(zhuǎn)入第二行程作業(yè)前，駕駛員應(yīng)及時(shí)打開(kāi)噴霧總開(kāi)關(guān)；由上一行程轉(zhuǎn)入下一行程作業(yè)時(shí)，駕駛員應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)交接行，以防止漏噴或重噴；當(dāng)藥液箱內(nèi)的藥液接近噴完時(shí)，駕駛員應(yīng)及時(shí)分離動(dòng)力輸出軸，并將機(jī)具轉(zhuǎn)為運(yùn)輸狀態(tài)，然后將機(jī)組開(kāi)赴加水處，重新加水、配藥，以便繼續(xù)作業(yè)。

7.限壓安全閥限定壓力的調(diào)整。限壓安全閥已在出廠前調(diào)整好，用戶一般不需自行調(diào)整。如果用戶在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴霧壓力過(guò)高（超過(guò)0.6MPa）時(shí)或較低（低于0.5MPa），則可按說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。

8.噴嘴的調(diào)換。當(dāng)需更換不同噴霧量的噴嘴時(shí)，把噴頭帽組件從噴霧機(jī)上卸下來(lái)，取出噴頭密封圈，把現(xiàn)有噴嘴換成選定噴嘴，然后裝上噴頭密封圈，把噴頭帽組件裝到噴頭體上即可。

安全操作注意事項(xiàng)

1.機(jī)具在道路上行駛時(shí)要遵守交通規(guī)則，上路之前請(qǐng)檢查燈光、喇叭、剎車和緊急制動(dòng)功能是否完善，保證噴桿處于折疊狀態(tài)，且保證噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機(jī)具在起步、升降及噴桿展開(kāi)或折疊時(shí)應(yīng)鳴笛示警。在道路運(yùn)輸及作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站在機(jī)器上，駕駛室內(nèi)亦不得超員。應(yīng)時(shí)刻注意道路交通狀況能否滿足機(jī)具的尺寸。

2.機(jī)具工作前，應(yīng)檢查各控制按鈕，并掌握各按鈕的操作規(guī)程。機(jī)具啟動(dòng)后，不得再乘坐其他人，也不得牽引其他機(jī)器。要盡量避免急剎車或突然加速，這樣做會(huì)造成主藥箱中的水發(fā)生涌動(dòng)，使機(jī)器不穩(wěn)。機(jī)具熄火后，應(yīng)打開(kāi)駐車制動(dòng)、鎖定工作部件，并將操縱桿置于中位，然后再對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)。

3.操作人員應(yīng)具備自我防護(hù)意識(shí)，作業(yè)時(shí)需佩戴防護(hù)裝備（衣服、手套、鞋子等）。操作人員不得在中途進(jìn)行喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。一旦作業(yè)人員出現(xiàn)身體不適等癥狀，應(yīng)立即去醫(yī)院就醫(yī)。作業(yè)時(shí)，駕駛員必須精力集中，機(jī)器停穩(wěn)后方可上、下人員。

4.嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火時(shí)進(jìn)入機(jī)器下方進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。作業(yè)中出現(xiàn)故障，需立即停車、熄火、關(guān)閉藥液分配閥，然后方可進(jìn)行檢查。對(duì)機(jī)具電控系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)前，應(yīng)首先斷電。保養(yǎng)檢修時(shí)，機(jī)器必須停放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，須用堅(jiān)固的物體支撐住機(jī)器。進(jìn)行作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及操作噴桿時(shí)，噴桿擺動(dòng)范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人。除非進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，人員不得進(jìn)入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。應(yīng)定期檢查高壓液壓管路，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。

5.處理農(nóng)藥時(shí)，應(yīng)遵守農(nóng)藥生產(chǎn)廠提供的安全說(shuō)明，并遵照國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。沖洗藥箱及噴藥管道時(shí)，噴頭、過(guò)濾器及清洗操作人員防護(hù)用品的廢水應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定處理，不得隨意排放。

6.注意機(jī)器上的警示和安全標(biāo)志，并保證其清潔完好。

噴霧機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.定期更換和加注潤(rùn)滑油

（1）在機(jī)具累計(jì)工作100小時(shí)后，應(yīng)將隔膜泵泵腔內(nèi)的舊機(jī)油及變速箱箱體內(nèi)的舊機(jī)油全部放盡，并更換新的清潔的40號(hào)柴機(jī)油。應(yīng)每隔200小時(shí)更換一次新機(jī)油。

（2）在機(jī)具累計(jì)工作100小時(shí)后，拆下軸流風(fēng)機(jī)上的防護(hù)網(wǎng)，采用直管式黃油槍，通過(guò)導(dǎo)流器支撐轂上的黃油嘴，為軸流風(fēng)機(jī)的軸承處加注足夠量的黃油。每隔200小時(shí)給軸流風(fēng)機(jī)的軸承加注一次潤(rùn)滑油。

（3）機(jī)具累計(jì)工作500小時(shí)后，應(yīng)檢查蓄電池內(nèi)蒸餾水量是否充足，并更換液壓工作管路和液壓驅(qū)動(dòng)管路中的過(guò)濾器，同時(shí)更換發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器，排放液壓油箱和液壓過(guò)濾器中的液壓油，并進(jìn)行*清洗。

（4）間隔1500小時(shí)（或每?jī)赡辏?yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和液壓油，噴霧機(jī)行走驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)必須使用正規(guī)液壓油生產(chǎn)商出售的HV46號(hào)液壓油。

2.*存放

當(dāng)機(jī)具進(jìn)行*存放時(shí)，應(yīng)按如下方法進(jìn)行維護(hù)：

（1）斷開(kāi)電源電極。

（2）向需要潤(rùn)滑的各個(gè)部位注入潤(rùn)滑油。

（3）檢查噴霧機(jī)的各個(gè)部件，緊固松動(dòng)部位，更換損壞部件和維修管路的泄露部位。

（4）仔細(xì)沖洗液壓系統(tǒng)，按照說(shuō)明書保養(yǎng)和維護(hù)說(shuō)明更換液壓油和液壓油過(guò)濾器。

（5）清洗噴霧機(jī)的各個(gè)部分，確保各閥門和管路都沒(méi)有農(nóng)藥殘留，將藥箱和水箱中的殘留物*排放。噴霧機(jī)清洗結(jié)束后，放空藥箱中的水，把各閥門全部打開(kāi)，讓水泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，使噴藥管路中的水盡可能排凈，直至噴頭有空氣噴出。

（6）噴霧機(jī)晾干后，應(yīng)拭除生銹部位，并對(duì)碰損和劃傷的部位進(jìn)行補(bǔ)漆。將噴霧機(jī)金屬零部件表面涂上薄薄的一層防銹油，并在沒(méi)有*縮回的液壓油缸的活塞桿上涂抹黃油，但要避免將防銹油涂抹到輪胎、膠管及其他橡膠零部件表面上?？蓪婌F機(jī)用防水油布蓋上。

（7）冬季應(yīng)在噴藥系統(tǒng)管路和水泵內(nèi)填充防凍液，以避免各部件被凍裂。向藥箱中加入100升防凍混合液，包括1/3的防凍劑和2/3的水。啟動(dòng)水泵和各操作閥，使防凍混合液充滿整個(gè)噴藥管路以及噴頭。

（8）將機(jī)具存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的機(jī)庫(kù)內(nèi)。應(yīng)避免有腐蝕性的化學(xué)物品靠近機(jī)具，并且機(jī)具要遠(yuǎn)離火源。

自走式噴霧機(jī)系列產(chǎn)品的常見(jiàn)故障及排除方法：

故障現(xiàn)象	原因	排除方法
1.發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱	(1)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液不足	(1)補(bǔ)充發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液
	(2)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器堵塞	(2)清洗冷卻器
2.發(fā)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)	(1)蓄電池沒(méi)電	(1)給蓄電池充電
	(2)電線松動(dòng)或腐蝕	(2)更換電線，連接牢固
	(3)啟動(dòng)器或啟動(dòng)線圈故障	(3)更換啟動(dòng)器，檢修啟動(dòng)線圈
3.液壓油過(guò)熱(超過(guò)80℃)	(1)液壓油箱油位低	(1)補(bǔ)充液壓油
	(2)沖洗閥沖洗流量低	(2)調(diào)節(jié)沖洗閥沖洗流量
	(3)液壓油冷卻器堵塞	(3)清洗液壓油冷卻器
	(4)液壓泵或馬達(dá)內(nèi)部泄露大	(4)更換液壓泵或馬達(dá)端面密封
4.液壓系統(tǒng)有噪音	(1)吸油管路松動(dòng)，系統(tǒng)中有空氣	(1)更換密封圈，擰緊吸收管路接頭
	(2)油液過(guò)粘或油溫過(guò)低	(2)更換機(jī)具要求的液壓油
	(3)補(bǔ)油泵進(jìn)油管路堵塞	(3)清洗補(bǔ)油泵進(jìn)油管路接頭，保證管路通暢
5.噴嘴噴霧不均勻或不噴霧	(1)噴嘴濾網(wǎng)堵塞	(1)清洗或更換濾網(wǎng)
	(2)噴孔堵塞	(2)清洗或更換噴嘴
6.防滴閥漏水或在噴霧時(shí)不滴水	(1)防滴閥內(nèi)的橡膠隔膜壓緊度不夠	(1)旋動(dòng)防滴閥的壓緊螺帽，調(diào)整防滴閥內(nèi)橡膠隔膜的壓緊程度，直至防滴閥能夠防滴為止
7.噴霧液泵的流量不足或壓力過(guò)小	(1)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低	(1)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到要求轉(zhuǎn)速
	(2)調(diào)壓閥、壓力傳感器進(jìn)口堵塞或損壞	(2)清洗或更換調(diào)壓閥或壓力傳感器，檢查壓力表或傳感器進(jìn)口是否堵塞
	(3)藥液箱出水過(guò)濾器堵塞	(3)清洗藥液箱出水過(guò)濾器的濾網(wǎng)
	(4)調(diào)壓的閥芯卡死	(4)更換調(diào)壓閥閥芯上的O形密封圈，并在O形密封圈上涂抹適量潤(rùn)滑油
8.噴霧液泵的壓力過(guò)高，但噴頭的噴量不足	(1)隔膜泵的出水過(guò)濾器堵塞	(1)清洗隔膜泵的出水過(guò)濾器濾網(wǎng)
	(2)噴頭濾網(wǎng)堵塞	(2)清洗或更換噴頭濾網(wǎng)
9.出水管震動(dòng)劇烈，壓力表指針擺幅過(guò)大	(1)泵的空氣室內(nèi)氣壓不足	(1)用打氣筒給泵的空氣室補(bǔ)足氣壓
	(2)藥液箱內(nèi)藥液幾近用完	(2)切換藥液箱供液或給前后藥液箱重新加水加藥
10.軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不足，出風(fēng)量偏小	(1)液壓油箱內(nèi)的油量不足，造成液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的油溫過(guò)高	(1)給液壓油箱補(bǔ)足液壓油
	(2)液壓油箱上溢流閥閥芯松動(dòng)，造成液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的壓力下降	(2)松開(kāi)溢流閥閥芯的鎖緊螺母，順時(shí)針緩慢旋緊溢流閥的閥芯，待軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊
11.高地隙自走式底盤的傳動(dòng)鏈條松動(dòng)	(1)鏈條張緊輪松動(dòng)下移	(1)將鏈條張緊輪上移，重新張緊傳動(dòng)鏈條