氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析

氣囊閥又名膠管閥、膠套閥、夾管閥，由于閥的閥芯部分采用膠管，它的密閉性、耐腐蝕性、耐磨性均遠(yuǎn)超金屬閥門，夾管閥廣泛用于冶煉、礦山、電力、化工、制藥、淀粉、造紙、食品、釀造等行業(yè)。氣動(dòng)夾管閥其優(yōu)良的密封性能和在惡劣環(huán)境下的耐用性能具有的優(yōu)勢(shì)，是中低壓閥門的趨勢(shì)，但是由于膠管的局限性，其耐高壓性能是軟肋。

氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析工作原理：

在氣動(dòng)管夾閥控制介質(zhì)未輸入時(shí)，橡膠管套和閥體之間的空腔與大氣連通，膠套受流體壓力向外張緊狀態(tài)，因?yàn)閵A管閥膠套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層，使管套軸向各徑向壓力相互平衡，所以管套的長(zhǎng)度與直徑不會(huì)流體壓力而變化，當(dāng)控制介質(zhì)進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時(shí)，橡膠管套在介質(zhì)壓力下變形截流。

氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.管夾閥無壓損失、無堵塞、無泄漏、防水撞沖擊。

2.特別適用于含顆粒固體及液體。

3.橡膠管套帶有纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，耐磨、抗疲勞。

4.適用介質(zhì)：水、泥漿、礦渣等。

氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析參數(shù)

·閥體材料：鋁、不銹鋼、鋼

·法蘭：鋁，鋁+不銹鋼/鋼襯套，不銹鋼，鋼（DN250）

·夾管閥膠套材質(zhì)：橡膠內(nèi)襯套，耐磨天然橡膠、食品行業(yè)天然橡膠、耐高溫天然橡膠，丁睛橡膠（HYPALON/CSM）丙烯酸丁酯/Butyl 等材料/Viton/FPM、有機(jī)硅Silicone、氯丁橡膠Neoprene、氯磺化聚乙烯橡膠Hypalon/CSM 丙烯丁酯/Butyl等材料。

·夾管閥配件可選：電磁閥，壓力開關(guān)，壓力調(diào)節(jié)器，安全保護(hù)裝置，過濾器，真空組件，比例調(diào)節(jié)閥。

·氣動(dòng)管夾閥膠套性能：內(nèi)襯套膠管全面按進(jìn)口內(nèi)襯套規(guī)格尺寸而設(shè)計(jì)生產(chǎn)，擁有的力工程學(xué)雙層分隔式加強(qiáng)網(wǎng)布筋設(shè)計(jì)工藝。增加內(nèi)襯套的回彈力，延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。使用壽命達(dá)20萬(wàn)次以上，DN40達(dá)40萬(wàn)次以上。

口徑：DN20~DN300

適用介質(zhì)：水、泥漿、礦渣等。

溫度：天然橡膠：-5~80℃，-5~120℃。

控制介質(zhì)：壓縮空氣或壓力水。

氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析尺寸范圍：

15~2000mm 

壓力等級(jí)：

1~10Mpa 1:2安全系數(shù)，即爆破壓力是工作壓力的2倍。

施工分析：

內(nèi)層：采用各種橡膠材料或配方，以適應(yīng)磨損、腐蝕或高溫等高要求的應(yīng)用。

增強(qiáng)層：合成橡膠與合成纖維技術(shù)的結(jié)合，形成的增強(qiáng)骨架，使套筒能夠承受壓力和疲勞。

外層：采用天然橡膠保護(hù)和加強(qiáng)閥套的抗彎性。

開啟標(biāo)簽：外層中部帶有開啟標(biāo)簽，解決了內(nèi)套和執(zhí)行器的固定和抗拉強(qiáng)度問題，也保證了閥門在所有工藝條件下的全開。

手工制作：

每個(gè)夾管閥套管均由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員手工制作，每個(gè)套管都貼有標(biāo)簽，標(biāo)簽上包含相關(guān)參數(shù)和編號(hào)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。

氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析

材 質(zhì)	適用場(chǎng)景	適用溫度	適用介質(zhì)
SBRT	嚴(yán)重磨損、高頻率工作	-40~+110℃	磨損性材料，弱酸、弱堿等化學(xué)介質(zhì)
EPDM	化工應(yīng)用、適用于75%的化工產(chǎn)品	-40~+120℃	濃縮和氧化性化學(xué)品
NR	強(qiáng)磨損性工況	-40~+75℃	磨損性材料，弱酸、弱堿等化學(xué)介質(zhì)
NRF	食品級(jí)應(yīng)用、符合FDA（食品和藥物管理局）要求	-40~+75℃	用在食品和一些用于在線清洗的醇類
NRL	強(qiáng)磨蝕性工況（含有漿料）	-40~+75℃	礦漿等磨損性漿料，弱酸、弱堿等化學(xué)介質(zhì)
NBR	適用于油、脂肪類碳?xì)浠衔?/p>	-30~+100℃	油，脂肪，燃料，烴類，潤(rùn)滑劑等
NBRF	含脂肪食物的應(yīng)用、符合FDA（食品和藥物管理局）要求	-30~+100℃	蔬菜和動(dòng)物油脂
HNBR	高溫工況	-30~+160℃	油，脂肪，燃料，烴類，潤(rùn)滑劑等
CR	特種化學(xué)品應(yīng)用、抵御臭氧和惡劣天氣	-30~+100℃	化學(xué)物質(zhì)，酸，幾種溶劑，脂肪油，油脂，潤(rùn)滑劑
FPM	特種化學(xué)品應(yīng)用、抵御臭氧和惡劣天氣	-20~+120℃	化學(xué)制品，脂肪油，芳烴和鹵代烴
CSM	特種化學(xué)品應(yīng)用、抵御臭氧和惡劣天氣	-40~+100℃	化學(xué)物質(zhì)，酸，幾種溶劑，脂肪油，油脂，潤(rùn)滑劑
IIR	特種化學(xué)品應(yīng)用、不能滲透氣體	-40~+100℃	濃縮和酸化學(xué)物質(zhì)、植物油
PU	研磨性介質(zhì)的工況	-10~80℃	磨損性材料，稀化學(xué)品，烴類油，潤(rùn)滑油

一、氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析做好使用前的檢查

在安裝之前必須對(duì)氣囊閥進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下才能對(duì)氣囊閥進(jìn)行安裝和使用，若是不在使用之前對(duì)其進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，若在正常運(yùn)行中出現(xiàn)問題將會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)速率和生產(chǎn)。

二、氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析安裝方法要正確

氣囊閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心并加強(qiáng)支撐，固定不能使球閥受其他外力作用以免損壞閥門的中密封及閥門變形，造成閥門開關(guān)不靈及閥門損壞而無法使用等狀況同時(shí)在安裝過程中要盡可能不帶油漬和水，保持動(dòng)力氣源的干凈，這樣才能保證氣球閥及氣動(dòng)元所提供的動(dòng)力是潔凈的。

三、氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析做好安裝調(diào)試

再安裝好后，要對(duì)氣囊閥進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，對(duì)氣囊閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門的開閉情況同時(shí)還應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活保持無卡阻現(xiàn)象，在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象的情況下可增高器壓反復(fù)開關(guān)，使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。

以上便是小編為大家總結(jié)的關(guān)于氣囊閥安裝和使用的一些技巧同時(shí)在安裝調(diào)試氣動(dòng)閘管閥時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)試動(dòng)作正常后再通電調(diào)試，這樣可以有效保護(hù)機(jī)器以防在通電后出現(xiàn)運(yùn)行故障而發(fā)生**事故，希望小編總結(jié)的這些小技巧和經(jīng)驗(yàn)對(duì)大家使用氣囊閥有一定的幫助。