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ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明
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ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明
空氣中含有二氧化碳、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對(duì)這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng),故一旦超純水與空氣接觸,就會(huì)使其電阻率迅速下降,實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右,因此超純水的儲(chǔ)存容器需確保水體與空氣的接觸。ZZY-II型帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)氮封閥)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小,節(jié)約能源。
ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明的工作原理:
超純水氮封水箱是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi),水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?0Kpa,氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。
微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:3Kpa
泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:8Kpa。
具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來(lái)確定選擇。
N2的純度為99.995%以上。ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明特點(diǎn)
ZZY-II型帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)氮封閥)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小,節(jié)約能源。
指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比最大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
處理超純水與空氣接觸的方法:
充氮法:即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見(jiàn),實(shí)施簡(jiǎn)單,效果好。ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明閥體部分
結(jié)構(gòu)大類(lèi):自力式
閥芯型式:?jiǎn)巫胶馐?/p>
結(jié)構(gòu)分類(lèi):帶指揮器型
ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
額定流量Kv
大容量
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
標(biāo)準(zhǔn)型
5
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
高精度
2.8
5
7
11
20
30
48
75
120
190
300
額定行程L(mm)
8
10
14
20
25
40
50
公稱(chēng)壓力PN(MPa)
1.6 4.0
固有流量特性
快開(kāi)
固有可調(diào)比R
30
設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍
0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000
調(diào)節(jié)精度(%)
±5~8
放大器最高工作溫度(℃)
橡膠膜片(丁晴):-20~80 橡膠膜片(氟膠):-20~200
泄漏等級(jí)
Ⅳ級(jí)(10-4×閥額定容量)、Ⅵ級(jí)(微氣泡級(jí))
注:表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置,可按用戶(hù)要求另行選配
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:法蘭 (標(biāo)準(zhǔn)型) 螺紋、焊接 (須用戶(hù))
法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式:PN16為突面(RF); PN40為凹凸面,閥體為凹面;
法蘭端面距:GB12221-89
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。
ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明
公稱(chēng)通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
H
690
690
705
705
760
800
800
840
880
980
1050
A
φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498
L1
233
233
332
332
373
572
552
673
980
900
1200
P≥
135
170
220
220
235
245
325
425
550
660
900
重量(kg)
18
18
25
27
42
65
80
108
182
260
305
導(dǎo)壓管螺紋接頭
M16×1.5、M10X1、RC1/4
注:1、指揮器與主閥可分開(kāi)安裝
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一
公稱(chēng)通徑DN(mm)
20
25
40
50
80
100
150
閥座直徑(mm)
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
額定流量系數(shù)Kv
0.32
5
8
11
20
30
48
75
120
190
300
480
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa
0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、
公稱(chēng)壓力PN(MPa)
1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)
-5~+100
流量特性
快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度(%)
≤±5
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2)
100
200
280
400
信號(hào)接口
內(nèi)螺紋M10×1
M16×1.5
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二 表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
指揮器膜室
有效面積(cm2)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室
有效面積(cm2)
使用閥門(mén)口徑(mm)
0.1~0.5
1200
100
20~32
0.4~5.0
600
4.0~12.0
400
0.1~0.5
1200
200
40~50
0.4~5.0
600
4.0~12.0
400
0.1~0.5
1200
400
65~100
0.4~5.0
600
4.0~12.0
400
0.1~0.5
1200
600
125~150
0.4~5.0
600
4.0~12.0
400
3、ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明主要零件材料見(jiàn)表三 表三
零 件 名 稱(chēng)
材 料
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器
組合件
閥體,閥蓋
ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿,閥桿
2Cr13,1Cr18Ni9
閥座
1Cr18Ni9Ti
閥芯(軟密封)/填料
聚四氟乙烯
波紋膜片
丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧
1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn
4、ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明外形尺寸見(jiàn)表四、圖二 表四 單位:mm
公稱(chēng)
通徑
L
B
H1
H
A=1200 cm2
A=600 cm2
A=400 cm2
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
0.1~0.5
0.4~5.0
0.5~7
20
150
383
53
605
554
554
25
160
58
605
554
554
32
180
512
70
615
564
564
40
200
75
640
589
589
50
230
603
83
655
604
604
65
290
862
93
722
671
671
80
310
100
738
687
687
100
350
1023
110
755
704
704
125
400
1380
125
918
867
867
150
480
143
1.25
974
974
注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2)接管根據(jù)用戶(hù)需要配置
5、ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明產(chǎn)品重量見(jiàn)表五 表五 單位:Kg
公 稱(chēng) 通 徑(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
A=400cm2
18
18
25
27
40
55
80
108
130
150
A=600 cm2
20
20
27
30
45
60
86
115
140
160
A=1200 cm2
22
22
30
34
50
66
92
120
150
170
四、ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明安裝、維護(hù)與調(diào)試
1、安裝(見(jiàn)圖三)
(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4) 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞,閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖三)。
1、ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明 維護(hù):
(1) 清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
(7) 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
2、ZZY-II型超純水帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明 調(diào)試
所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀(guān)察調(diào)整后的壓力給定值。
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