簡單介紹煙氣脫硫循環(huán)泵安裝時注意事項

【資料簡介】

　　煙氣脫硫循環(huán)泵規(guī)格定制的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的葉輪和電機。電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，使脫硫系統(tǒng)中的液體產(chǎn)生離心力，從而通過泵體和葉輪之間的空間被吸入和推送。液體在泵體內(nèi)經(jīng)過壓縮后，通過出口管道被輸送到脫硫反應器中，實現(xiàn)循環(huán)使用。在整個過程中，泵的機械密封和軸承起到關鍵作用，確保泵體內(nèi)部的介質(zhì)不會泄漏，并支撐葉輪和電機的正常工作。
 

　　煙氣脫硫循環(huán)泵在安裝時，為確保其正常運行和延長使用壽命，需要注意以下事項：
 

　　一、安裝前準備
 

　　檢查泵和電機：確保泵和電機的各部件完好無損，泵內(nèi)無雜物。
 

　　混凝土基礎：按基礎尺寸做好混凝土基礎，并預埋地腳螺栓。
 

　　二、安裝過程
 

　　放置與找正：
 

　　將機組放置在基礎上，并在底板和基礎之間放置成對楔墊，通過調(diào)整高速墊來找正泵的水平。
 

　　揚程高的泵在出口管路上應安裝逆止閥，以防突然停機時的水錘破壞。
 

　　管道連接：
 

　　泵的吸入和吐出管路應有支架，不得用脫硫泵來支承管路。
 

　　進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。
 

　　當泵的進出口管道為剛性硬管與泵連接時，進出口管路中心與泵進出口法蘭中心應保持一致，并配裝膨脹節(jié)軟連接。嚴禁進出口管路連接時生拉硬拽導致意外損壞。
 

　　進口管徑必須與泵匹配，吸入管路應盡可能布置成直管，減少吸入管路中的附件和縮短吸入管路長度，總長不宜超過6米。彎頭的彎曲半徑應是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90°，避免使用直角彎頭，進口管路彎頭不應超過2處。
 

　　應盡量減少泵進口管路并聯(lián)的現(xiàn)象，確需并聯(lián)，數(shù)量不宜超過兩臺，且并聯(lián)與總管路截面積按并聯(lián)數(shù)加粗。
 

　　密封與過濾：
 

　　為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設有過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
 

　　介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形，靜環(huán)開裂。
 

　　軸承與軸封：
 

　　軸承組件的裝配要嚴格按照規(guī)范進行，確保軸承的固定和密封。
 

　　填料軸封組件的裝配要緊密，避免泄漏。
 

　　三、安裝后檢查
 

　　重新校正好泵頭與電機的中心高、軸心線，要求泵聯(lián)軸節(jié)與電機聯(lián)軸節(jié)外圓四周偏差不超過0.1mm，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象。
 

　　檢查各個連接處是否緊密，管道是否有松動或漏氣現(xiàn)象。
 

　　煙氣脫硫循環(huán)泵的安裝需要嚴格按照上述注意事項進行，特別是在管道連接、密封和過濾等方面要特別注意，以確保泵的正常運行和延長使用壽命。同時，在安裝完成后，應進行相應的檢查和測試，確保泵的性能符合要求。