D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析

中線對(duì)夾式蝶閥可廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。 中線對(duì)夾式軟密封蝶閥采用中線型設(shè)計(jì)，其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

采用中線型設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、雙向密封等特點(diǎn)，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。 

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。 
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。 
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。 
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。 
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。 
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。 
7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。

 

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析性能規(guī)范

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力		PN（MPa）		0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式		手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析主要零件的材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析主要連接尺寸

公稱通徑 （DN）	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380

1、D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析方向

蝶閥從理論上說(shuō)可以任意方向進(jìn)行安裝，推薦閥軸水平放置的安裝方式，這樣兩端軸承不會(huì)在底部（下面），以免介質(zhì)中的泥沙進(jìn)入軸承。

2、進(jìn)水管配置

蝶閥的進(jìn)水側(cè)存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時(shí)，在管內(nèi)將發(fā)生偏流，因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側(cè)，以免產(chǎn)生蝶板兩側(cè)不均勻受力，并可能產(chǎn)生附加力矩，見(jiàn)圖1。

3、出水管配置

如果在管線上，閥門上為了不承受施加軸方向來(lái)的力和彎曲力矩，最好在閥門的出口側(cè)設(shè)置伸縮接頭。閥門開閉時(shí)的閥門水壓力不應(yīng)該由地腳承受，而是通過(guò)閥門的法蘭，由管路承受為好。

4、安裝尺寸

蝶閥一般結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度都比較短，它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內(nèi)，因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內(nèi)徑的誤差大于c而與蝶板相碰，見(jiàn)圖2。

5、注意事項(xiàng)

蝶閥作為調(diào)節(jié)用不外乎調(diào)節(jié)流量和壓力。閥的調(diào)節(jié)都是通過(guò)壓力的損失來(lái)實(shí)現(xiàn)。

關(guān)于蝶閥的流量與轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線像一個(gè)積分符號(hào)，屬于拋物線型。在蝶板開度大于60°的特定情況下增大轉(zhuǎn)角時(shí)，流量的變化較小。同樣，蝶板轉(zhuǎn)角小于15°時(shí)也有類似情況。

為了取得好的調(diào)節(jié)效果應(yīng)該注意如下幾點(diǎn)：

a、調(diào)節(jié)閥的損失至少占系統(tǒng)的1/3。

b、為了取得好的調(diào)節(jié)效果往往使閥門的口徑比相配管子通徑小。

c、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通徑的確定應(yīng)使閥門流速達(dá)到5m/s。

D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析的正確安裝方法包括以下幾個(gè)步驟：

一、準(zhǔn)備工作：

檢查蝶閥和管道的連接口是否平整、清潔，并確保閥門的密封圈完好無(wú)損。

二、安裝閥體：

將蝶閥閥體放置在管道上，確保閥體和管道的連接口平行并緊密貼合。

三、安裝閥桿：

將閥桿插入閥體的中心孔中，確保閥桿能夠順利地旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。

四、安裝手柄：

將手柄安裝到閥桿上，并確保手柄與閥桿連接牢固。

五、安裝密封圈：

將密封圈安裝在閥體和閥盤之間的密封槽中，確保密封圈完整且沒(méi)有任何損壞。

六、調(diào)整閥盤位置：

通過(guò)調(diào)整手柄的位置，使閥盤關(guān)閉或打開，然后再次調(diào)整到所需的中間位置。

七、檢查閥門：

檢查閥門的密封性能和操作是否正常，確保閥門可以自由旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。

八、進(jìn)行試壓：

在安裝完成后，對(duì)蝶閥進(jìn)行試壓測(cè)試，確保閥門在正常工作壓力下沒(méi)有泄漏。

九、進(jìn)行功能測(cè)試：

對(duì)蝶閥進(jìn)行開關(guān)測(cè)試，確保閥門在不同的工作條件下能夠正常開關(guān)。

十、完成安裝：

確保所有蝶閥的安裝工作完成后，將管道系統(tǒng)重新投入使用。