GU系列手動高真空隔離球閥選型分析

【資料簡介】

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析

GU系列球閥是在1.3×10-7～6×105Pa的真空系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門，廣泛適用各類氣體，液體等正、負壓力管道系統(tǒng)，符合GMP標準。真空球閥是指工作壓力低于標準大氣壓的，形成一定真空的球閥。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析使用條件：

1.純凈空氣或非腐蝕性氣體。

2.介質(zhì)溫度由使用橡膠的溫度所決定。

選用真空閥門要考慮的因素(依據(jù))

1.根據(jù)工作壓力有低真空閥門、高真空閥門和超高真空閥門。

2.根據(jù)結(jié)構(gòu)特點有擋板閥、插板閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、角閥、直通閥、三通閥。

3.根據(jù)傳動原理有手動、氣動、電動、電磁。一般氣動是電磁先導(dǎo)、氣缸執(zhí)行動作的過程，也可用手控制先導(dǎo)閥氣缸執(zhí)行動作的過程。電動為手、電兩用，當停電時可用手動進行操作。

4.根據(jù)材料有不銹鋼、碳鋼、鋁合金為主體材料的閥門。

5.根據(jù)動密封的材料也可分金屬密封和非金屬密封閥門。軸封用O形橡膠圈一般真空動密封的漏率為10-4Pa.L/S，在軸運動過程中真空度不高，可用于要求不高的高真空條件下使用;軸封為金屬波紋管密封，其漏率為10-7Pa.L/S,適用于超高真空條件下使用。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析主要性能：
①漏率：閥體 ≤1.3×10-9Pa.M3/S；
②壓力范圍：1.3×10-7Pa～6×105Pa；
③工作介質(zhì)：水、蒸氣、酸、堿。
④工作溫度：-30℃～+150℃。
⑤安裝位置：任意。
⑥壽命：≥20000次。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析工作原理：

以閥桿帶動閥球轉(zhuǎn) 90º達到開關(guān)目的。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析產(chǎn)品主要特點：

①密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S,
改變了球閥不能滿足高真空、超高真空的現(xiàn)狀；
②開關(guān)扭矩小，工作穩(wěn)定、可靠；
③結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；
④改閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用；
⑥由于球閥全通導(dǎo)，又能達到超高真空要求，所以也能適用于加速器真空系統(tǒng)。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析主要零件材料：

①閥體：不銹鋼304、316L

②球體：316L

③密封件：增強聚四氟乙烯

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析原理：

真空球閥的工作原理是利用閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，通過球體與閥座之間的密封配合，實現(xiàn)氣流的通斷和流量調(diào)節(jié)。

1. 通斷原理：當球體旋轉(zhuǎn)到與閥座接觸的位置時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，氣流無法通過；當球體旋轉(zhuǎn)離開閥座的位置時，閥門處于開啟狀態(tài)，氣流可以通過。

2. 流量調(diào)節(jié)原理：通過改變球體的旋轉(zhuǎn)角度，可以改變閥門的開度，從而實現(xiàn)氣流流量的調(diào)節(jié)。當球體旋轉(zhuǎn)角度較小時，閥門開度較小，氣流流量較??；當球體旋轉(zhuǎn)角度較大時，閥門開度較大，氣流流量較大。

3. 密封原理：真空球閥的密封主要依靠球體與閥座之間的密封配合實現(xiàn)。在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，球體與閥座之間形成緊密的密封，防止氣體泄漏；在閥門開啟狀態(tài)下，球體與閥座之間保持一定的間隙，使氣流能夠順利通過。

總之，真空球閥的正確使用和原理主要包括安裝前的檢查、安裝方向、安裝位置、連接方式、操作方法和維護保養(yǎng)等方面。其工作原理是通過閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氣流的通斷和流量調(diào)節(jié)。

快卸法蘭『GU型高真空球閥』連接尺寸：（設(shè)計標準：GB4982）

型 號	DN	A	B	L	L0	H
GU-16R	16	30	12.2	75	80	72
GU-20R	20	40	26.2	90	90	88
GU-25R	25	40	26.2	100	100	93
GU-32R	32	55	34.2	110	110	105
GU-40R	40	55	41.2	120	125	120

 

衛(wèi)生級法蘭『GU型高真空球閥』連接尺寸：（設(shè)計標準：ISO-2852）

型 號	DN	A	B	L	L0	H
GU-16R	16	34	27.5	75	80	72
GU-20R	20	50.5	43.5	90	90	88
GU-25R	25	50.5	43.5	100	100	93
GU-32R	32	50.5	43.5	110	110	105
GU-40R	40	50.5	43.5	120	125	120
GU-50R	50	64	56.5	135	140	137
GU-65R	65	77.5	70.5	150	200	160
GU-80R	80	91	83.5	200	230	200
GU-100R	100	119	110	250	270	240

 

活套法蘭『GU型高真空球閥』連接尺寸：（設(shè)計標準：GB6070）

型 號	DN	A	B	n	c	L	L0	H
GU-16R	16	60	45	4	6.6	75	80	72
GU-20R	20	65	50	4	6.6	90	90	88
GU-25R	25	70	55	4	6.6	100	100	93
GU-32R	32	90	70	4	9	110	110	105
GU-40R	40	100	80	4	9	120	125	120
GU-50R	50	110	90	4	9	135	140	137
GU-65R	65	130	110	4	9	150	200	160
GU-80R	80	145	125	8	9	200	230	200
GU-100R	100	165	145	8	9	250	270	240

我公司球閥制造標準依照：①《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89  ②《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994  ③《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005  ④《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998真空球閥可以在正壓管上使用，但需注意其密封性能、操作方式及適用壓力范圍，以確保安全穩(wěn)定運行。

一、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的使用場景

真空球閥，顧名思義，通常用于真空環(huán)境中，控制流體或氣體的通斷。然而，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，真空球閥在正壓管上的應(yīng)用也逐漸增多。正壓管是指在管道內(nèi)部壓力高于外部大氣壓力的管道，常見于氣體輸送、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。在這些場合，真空球閥能夠發(fā)揮其良好的密封性能和快速切斷功能，確保流體或氣體的安全輸送。

二、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的優(yōu)點

1. 良好的密封性能：真空球閥采用高質(zhì)量的密封材料，能夠確保在正壓管中的流體或氣體不會泄漏。

2. 快速切斷功能：真空球閥具有快速開啟和關(guān)閉的特點，能夠在緊急情況下迅速切斷流體或氣體的輸送，保證安全生產(chǎn)。

3. 耐腐蝕性強：真空球閥通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料制造，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，延長使用壽命。

三、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的安裝要求

1. 安裝前檢查：在安裝真空球閥前，應(yīng)檢查其外觀是否完好，是否有損壞或缺陷。同時，檢查管道接口是否平整、光滑，以確保密封性能。

2. 安裝位置選擇：真空球閥應(yīng)安裝在便于操作和維護的位置，同時應(yīng)避免安裝在易受沖擊或振動的區(qū)域。

3. 安裝方向：根據(jù)真空球閥的流向箭頭指示，正確安裝閥門，確保流體或氣體的流向與閥門設(shè)計要求相符。

四、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的使用注意事項

1. 操作規(guī)范：在使用真空球閥時，應(yīng)遵循操作規(guī)范，避免過度用力或不當操作導(dǎo)致閥門損壞或泄漏。

2. 定期維護：定期對真空球閥進行維護和檢查，及時更換磨損的密封件，保持閥門的良好性能。

3. 適用壓力范圍：真空球閥有其適用的壓力范圍，在選擇和使用時，應(yīng)確保管道壓力在閥門承受范圍內(nèi)，避免因超壓而導(dǎo)致閥門損壞或泄漏。

綜上所述，真空球閥雖然主要用于真空環(huán)境，但在正壓管上也具有廣泛的應(yīng)用價值。在使用過程中，只要注意其密封性能、操作方式及適用壓力范圍等關(guān)鍵要素，就能確保真空球閥在正壓管上的安全穩(wěn)定運行。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析是在高真空系統(tǒng)中常用的一種閥門，用于控制系統(tǒng)的流體流動。為了確保球閥的正常運行和延長使用壽命，以下是安裝和維護高真空球閥的注意事項：

1. 安裝位置：球閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近流體流動的地方，并且要保證便于操作和維護。球閥應(yīng)安裝在水平或垂直位置上, 以防止球體滾動不暢或卡死。

2. 泄漏測試：在安裝球閥之前，重要的一步是進行泄漏測試。關(guān)閉球閥并施加壓力，觀察是否有泄漏現(xiàn)象。若有泄漏，則需要進行調(diào)整或更換球閥。

3. 密封材料選擇：根據(jù)使用介質(zhì)的性質(zhì)選擇適當?shù)拿芊獠牧?，以確保在高真空環(huán)境中有良好的密封性能。

4. 操作力度：操作球閥時需要用適度的力度，過大的力度可能導(dǎo)致球閥損壞或松脫。另外，操作球閥時應(yīng)避免使用工具或扳手，以免損壞閥門。

5. 定期維護：定期檢查球閥的工作狀態(tài)，特別是檢查密封部位是否有磨損或破損。若發(fā)現(xiàn)問題，及時更換或修理。

6. 清潔保養(yǎng)：球閥在長期使用后，可能會有一些雜質(zhì)或污垢附著在閥體內(nèi)部，影響閥門的正常運行。因此，定期清潔球閥是必要的，可以使用清洗劑和軟毛刷來清潔。

7. 注意溫度和壓力：根據(jù)球閥的額定溫度和壓力，避免超過其承受范圍。如果超過了額定范圍，可能會導(dǎo)致球閥損壞或失效。