W型旋渦泵原理,旋渦泵型號,旋渦泵結(jié)構(gòu)圖

【資料簡介】

• 【W型旋渦泵】產(chǎn)品簡介：

  W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等，允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種，泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，W型旋渦泵便于維修的特點，適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環(huán)送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵zui大流量為14.4m3／h，zui小流量為0.7m3／h；zui大揚程為105m，zui小揚程為20m；配套功率：zui大為11kW，zui小為0.75kW；轉(zhuǎn)速均為2900r/min。

  【W型旋渦泵】型號意義：

   

  【W型旋渦泵】產(chǎn)品特點：

  1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
  揚程范圍：從15米至132米
  流量范圍：從0.36米3／時至16.9米3／時
  2、W型旋渦泵共有十種型號：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
  3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40，鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
  4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
  5、W型旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向：由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)

  【W型旋渦泵】結(jié)構(gòu)說明：

        W型旋渦泵的主要零件(風(fēng)型結(jié)構(gòu))有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結(jié)合部5、爪型彈性聯(lián)軸器6、填料壓蓋或者甲．端面密封端蓋7、單端面密封部件(對于wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上，經(jīng)接彎變?yōu)榇怪毕蛏稀?br />      葉輪在軸上是可以自由軸向移動的，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側(cè)相等。允許用紙墊來調(diào)整間隙．但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

  	序號	名    稱
  	1	泵 體
  	2	泵 蓋
  	3	葉 輪
  	4	托架結(jié)合部
  	5	爪型彈掛連軸器部件
  	6	填料壓蓋或單端面密封端蓋
  	7	單端面密封部件

  【W型旋渦泵】性能參數(shù)：

   

  型 號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電壓 v	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 (Kw)
  20W-20( 單級 )	0.72	20	220380	2900	0.75
  20W-65( 單級 )	0.72	65	380	2900	2.2
  25W-25( 單級 )	1.44	25	220/380	2900	0.75
  25W-70( 單級 )	1.44	70	380	2900	3
  32W-30( 單級 )	2.88	30	380	2900	1.5
  32W-75( 單級 )	2.88	72	380	2900	4
  32W-120( 單級 )	2.88	120	380	2900	5.5
  40W-40( 單級 )	5.4	40	380	2900	4
  40W-90( 單級 )	5.4	90	380	2900	7.5
  50W-45( 單級 )	9	45	380	2900	5.5
  65W-50( 單級 )	14.4	50	380	2900	11

   

  【W型旋渦泵】性能曲線圖：

  【W型旋渦泵】安裝尺寸圖：

   

  泵型號與電機型號	外型及安裝尺寸
  	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	B2	B3	B4	B5	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	D1	D2	D3	D4	4-d	n-d
  32W-30	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
  J02-21-2	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
  Y90L-2	636	530	307	110	102.5	60	290	260	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
  32W-75	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
  J02-32-2	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
  Y112M-2	711	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
  10W-40	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
  J02-32-2	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
  Y112M-2	708.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
  50W-45	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
  J02-41-2	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
  Y132-2S	818	818	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
  65W-50	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
  J02-51-2	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
  Y160M1-2	956	956	772	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	445	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14

   

  【W型旋渦泵】安裝與拆卸：

  1．安裝
  ①安裝時不應(yīng)讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
  ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器zui外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
  2．拆卸與接配順序：
  ①拆下泵蓋。
  ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
  ③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
  ④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
  ⑤拆下連軸器。
  ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
  ⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙

  【W型旋渦泵】起動、停止與運行：

  起動、停止
  1、對W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。
  2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動風(fēng)葉）.證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
  3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動機.以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。
  4、試驗起動：點動電動機.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向與要求一致。
  5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。
  6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
  7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機.然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
  8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
  運轉(zhuǎn)
  1、運轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
  2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進行檢查。

  【W型旋渦泵】故障原因及排除方法：

   

  故障	原因	解決方法
  流置不足或不出液體	1、 管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大	1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設(shè)計要求
  揚程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大2、葉輪磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設(shè)計要求 2、更換葉輪
  泄漏靈大	機械密封端面磨損嚴重	更換特制密封體
  電機過熱	1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住 5、揚程高	1、迅速調(diào)整電源 2、增加電機引出線截面積 3、調(diào)整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。

   

  【W型旋渦泵】維修與保養(yǎng)：

  （1）檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
  （2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
  （3）擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
  （4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
  （5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
  （6）開動電機，當旋渦泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
  （7）盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋渦泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
  （8）旋渦泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。
  （9）如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  （10）旋渦泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
  （11）旋渦泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
  （12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
  （13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
  （14）旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
  （15）旋渦泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存